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水下防腐作业施工方案

一、工程概况

本次水下防腐作业工程主要针对位于某水域的水下结构体，包括桥墩、桩基础等设施。这些水下结构长期处于水下环境，受到水流冲刷、微生物侵蚀、化学物质腐蚀等多种因素影响，表面防腐涂层出现不同程度损坏，部分区域已出现锈蚀现象，严重影响结构的耐久性和安全性。为确保水下结构的长期稳定运行，需对其进行全面的防腐处理。

二、编制依据

1.《水运工程混凝土结构设计规范》（JTS151-2011）

2.《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》（JTS153-3-2007）

3.《水下作业安全规程》（GB26557-2011）

4.工程设计文件及相关技术要求

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审和技术交底，明确施工工艺和质量要求。

2.编制详细的施工方案，针对水下防腐作业的特点和难点，制定切实可行的施工措施。

3.对施工人员进行技术培训，使其掌握水下防腐作业的操作技能和安全注意事项。

（二）材料准备

1.根据工程需要，选用符合设计要求和相关标准的防腐材料，如水下环氧涂料、牺牲阳极等。

2.对采购的防腐材料进行严格的质量检验，检查其质量证明文件、规格型号等是否符合要求，确保材料质量合格。

3.按照材料的保管要求，对防腐材料进行妥善存放，做好防潮、防晒、防火等措施。

（三）设备准备

1.配备齐全水下防腐作业所需的设备，如潜水设备、水下打磨工具、喷涂设备、检测仪器等。

2.对设备进行全面的检查和调试，确保设备性能良好、运行正常。同时，准备好设备的易损件和维修工具，以便及时进行维修和更换。

3.建立设备管理制度，对设备的使用、维护、保养等进行详细记录，确保设备的安全可靠运行。

（四）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，其中潜水员应持有有效的潜水证书。

2.对施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和自我保护能力。同时，组织施工人员进行应急演练，使其掌握应急处理方法和措施。

3.合理安排施工人员的工作岗位和任务，明确各岗位的职责和工作流程，确保施工过程的顺利进行。

（五）现场准备

1.对施工现场进行详细的勘察，了解水下结构的实际情况，包括结构尺寸、形状、表面状况等，并做好记录。

2.在施工现场设置明显的警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。同时，做好现场的安全防护措施，如设置防护栏、安全网等。

3.搭建临时设施，如材料堆放场地、设备存放场地、潜水减压舱等，为施工提供必要的条件。

四、施工工艺

（一）表面处理

1.潜水员携带水下打磨工具潜入水下，对水下结构表面进行清理。首先，用高压水枪冲洗表面的泥沙、污垢等杂质，然后使用电动钢丝刷、角磨机等工具对表面的锈蚀层、旧涂层进行打磨，直至露出金属本色或混凝土基层。

2.对于表面的凹坑、裂缝等缺陷，采用水下修补材料进行填充和修补。修补材料应具有良好的粘结性和耐水性，能够与基层牢固结合。

3.表面处理完成后，潜水员使用水下吸尘器或高压水枪将表面的灰尘、碎屑等清理干净，确保表面清洁、干燥。

（二）防腐涂料涂装

1.底漆涂装

-根据设计要求，选用合适的水下环氧底漆。底漆应具有良好的附着力、耐水性和防锈性能。

-采用喷涂或刷涂的方式进行底漆涂装。喷涂时，应控制好喷枪的压力、距离和角度，确保涂层厚度均匀一致。刷涂时，应注意刷毛的方向和力度，避免出现流挂、漏刷等现象。

-底漆涂装一般分两道进行，每道涂层的厚度应符合设计要求。两道涂层之间的间隔时间应根据涂料的干燥时间和环境条件确定，一般为24小时左右。

2.中间漆涂装

-在底漆干燥后，进行中间漆涂装。中间漆应具有良好的屏蔽性能和耐水性，能够增强涂层的整体防护效果。

-中间漆的涂装工艺与底漆相同，同样分两道进行，每道涂层的厚度应符合设计要求。

3.面漆涂装

-面漆应具有良好的耐候性、耐水性和装饰性。在中间漆干燥后，进行面漆涂装。

-面漆涂装一般分两道进行，每道涂层的厚度应符合设计要求。涂装时应注意避免涂层出现气泡、流挂等缺陷，确保涂层表面光滑、平整。

（三）牺牲阳极安装

1.根据水下结构的特点和防腐要求，确定牺牲阳极的类型、规格和数量。常用的牺牲阳极有铝合金阳极、锌合金阳极等。

2.潜水员携带安装工具将牺牲阳极安装在水下结构表面。安装时，应确保阳极与结构表面紧密接触，并采用螺栓或焊接的方式进行固定。

3.阳极安装完成后，检查阳极的连接情况和安装位置是否符合要求，确保阳极能够正常发挥作用。

（四）质量检测

1.涂层厚度检测

-在涂层干燥后，使用涂层测厚仪对涂层厚度进行检测。检测点应均匀