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钻井协作工现场作业操作规程

文件名称：钻井协作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钻井协作工在钻井现场进行作业时的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全，防止事故发生，保障钻井作业的顺利进行。作业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。规程内容涉及钻井作业的各个环节，包括设备操作、现场管理、应急处置等，旨在为钻井协作工提供全面的安全指导。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员进入作业现场前，必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。对于特殊作业，如高空作业、化学品接触等，还需佩戴相应的防护眼镜、手套、耳塞等防护装备。

2.设备检查：操作前应对所使用的钻井设备进行全面检查，包括但不限于钻机、泥浆泵、绞车、钻杆等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于设备外观、紧固件、液压系统、电气系统等。

3.工具准备：根据作业内容，准备必要的工具和材料，并确保其完好无损。工具应分类存放，便于取用，不得混放。

4.环境检查：对作业现场进行环境检查，确保作业区域无障碍物，地面平整，照明充足，通风良好。检查现场是否有易燃易爆物品，如有，应立即清除或采取隔离措施。

5.泥浆系统检查：检查泥浆池、泥浆循环系统、泥浆泵等，确保泥浆循环畅通，泥浆性能符合要求。

6.气体检测：作业前对作业区域进行气体检测，确保无有害气体超标，如甲烷、硫化氢等，必要时进行通风处理。

7.防火措施：确认现场消防设施齐全，消防器材有效，并熟悉消防器材的使用方法。禁止在作业现场吸烟和使用明火。

8.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解应急逃生路线，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

9.通信设备：检查通信设备是否正常工作，确保作业过程中与指挥中心或其他作业人员保持有效通信。

10.安全会议：作业前召开安全会议，对作业内容、安全注意事项进行明确，确保所有作业人员了解并遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动钻井设备，进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音。

b.其次，进行泥浆循环系统启动，检查泥浆泵运行是否正常，确保泥浆循环顺畅。

c.接着，根据钻井设计要求，调整钻头位置，确保钻头对准目标层位。

d.然后，缓慢加压开始钻进，观察钻头进尺情况，及时调整钻压和转速。

e.在钻进过程中，定期检查钻杆、钻具连接是否牢固，防止脱落。

f.最后，钻进至设计深度后，进行起钻作业，注意起钻速度，防止钻具损坏。

2.作业方式：

a.钻井作业过程中，应保持钻机稳定，操作人员需按照规范要求进行操作，避免盲目施压。

b.钻进过程中，密切关注泥浆性能变化，如发现异常，立即采取措施调整。

c.遇到卡钻、掉钻等紧急情况，应立即停止钻进，按应急预案进行处理。

d.作业结束后，对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，为下次作业做好准备。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止作业，按照设备操作手册进行初步检查和维修。

b.如无法自行处理，立即通知维修人员或设备供应商，并采取临时措施保证现场安全。

c.在处理异常情况时，确保所有作业人员保持安全距离，避免发生意外伤害。

d.对于可能引发事故的紧急情况，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，确保安全撤离。

e.处置完毕后，对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括钻进速度、钻压、泥浆性能等。

b.记录的资料应妥善保存，以便后续分析和总结经验。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常振动或噪音。

b.泥浆循环系统运行正常，泥浆压力稳定，流量符合设计要求。

c.钻头进尺均匀，无明显的卡钻、掉钻现象。

d.电气系统指示灯正常，无跳闸或过载现象。

e.钻杆、钻具连接牢固，无松动或损坏。

f.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

g.安全防护装置完好，无失效或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、异常噪音，可能是设备故障或操作不当。

b.泥浆压力波动大，流量异常，可能是泥浆循环系统存在问题。

c.钻头进尺缓慢或停止，可能是卡钻、掉钻或钻具损坏。

d.电气系统指示灯异常闪烁或熄灭，可能是电气线路或设备故障。

e.液压系统泄漏，可能是液压管道或密封件损坏。

f.安全防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备进行外观检查，观察设备是否存在磨损、损坏或异常