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对（间、邻）二甲苯装置操作工工艺操作规程

文件名称：对（间、邻）二甲苯装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于对二甲苯装置的操作工在工艺操作过程中的安全操作。要求操作工必须熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规定，确保生产安全和产品质量。规程包含对二甲苯装置的操作流程、设备使用、安全注意事项、应急预案等，旨在提高操作工的安全意识和技能，保障生产环境安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入对二甲苯装置操作区域前，必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防化学品面罩、防油工作鞋等。长发需扎起，避免暴露在外。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、压力表、温度计等是否运行正常。

b.检查设备管道、法兰、接头等是否有泄漏现象。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否完好有效。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式气体检测仪进行检测。

b.检查地面是否清洁，无油污、积水等可能影响操作安全的因素。

c.检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足。

4.文档查阅：

a.仔细阅读并理解操作规程、设备说明书、应急预案等相关文件。

b.核对操作参数，确保与工艺要求一致。

5.检查紧急设备：

a.确认消防器材、灭火器、急救箱等应急设备的位置和状态。

b.检查应急通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

6.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等。

b.熟悉通讯信号，确保在紧急情况下能够及时沟通。

7.操作培训：

a.操作工应接受专业的操作培训，掌握对二甲苯装置的操作技能。

b.定期进行操作考核，确保操作工熟练掌握操作规程。

8.操作计划：

a.根据生产计划，制定详细的操作步骤和时间表。

b.确保操作计划符合安全操作规程，并得到相关部门的批准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于良好状态。

b.按照操作规程逐步开启辅助设备，如泵、风机等，以避免设备因瞬间压力变化而受损。

c.启动反应釜，并按照设定程序逐渐增加反应温度和压力。

d.按时添加对二甲苯原料，严格控制投料速度和温度，防止原料过热或反应失控。

e.在反应过程中，定期监测反应釜的温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

f.反应完成后，逐步降低温度和压力，进行冷却和卸料。

g.关闭反应釜和相关辅助设备，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

a.所有操作应严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，应使用专用的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。

c.在进行高温、高压、易燃易爆等危险操作时，必须佩戴相应的防护用品。

d.操作时，应保持操作区域整洁，避免因操作不当导致事故发生。

3.异常处置：

a.发现设备异常或操作异常时，应立即停止操作，并报告给现场负责人。

b.按照应急预案进行处理，如需撤离操作区域，应迅速、有序地进行。

c.在处理异常情况时，应遵循“先隔离、后处理、再恢复”的原则。

d.对于可能导致事故的异常情况，如泄漏、火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，采取紧急措施。

4.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录操作时间、参数、异常情况及处理措施。

b.对于发生的异常情况，应及时向上级报告，并按照规定进行事故调查和分析。

5.操作结束后的检查：

a.操作结束后，应对设备进行彻底检查，确保无泄漏、损坏等问题。

b.清理操作区域，确保无遗留物，为下次操作做好准备。

6.持续改进：

a.定期对操作规程进行审查，根据实际情况进行修订和完善。

b.鼓励操作工提出改进建议，提高操作安全性和效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音或泄漏。

b.温度、压力、流量等参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.控制系统响应迅速，无延迟或错误报警。

d.仪表显示准确，与实际运行状态相符。

e.电气设备无过载、短路等异常情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、不平衡或设备松动。

b.温度、压力、流量等参数超出设定范围，可能是设备故障或操作不当。

c.控制系统出现错误报警或响应缓慢，可能是传感器故障或控制程序错误。

d.仪表显示异常，可能是仪表本身故障或信号传输问题。

e.电气设备出现过载、短路等，可能是设备过热或电路设计不合理。

3.状