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公司露天矿采矿前装机司机应急处置操作规程

文件名称：公司露天矿采矿前装机司机应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天矿采矿前装机司机在作业过程中的应急处置操作。本规程旨在确保露天矿采矿前装机司机在遇到突发事件时，能够迅速、正确地进行应急处置，保障人员安全及设备正常运行。司机应熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）司机在作业前必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩、耳塞等。

（2）安全帽应佩戴牢固，帽沿不得遮挡视线。

（3）工作服应穿着舒适，不得暴露皮肤，以防擦伤和高温灼伤。

（4）安全鞋应合脚、防滑，底部应有足够的耐磨性。

（5）防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸顺畅，防止粉尘吸入。

（6）耳塞应正确插入耳道，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查发动机油位、冷却液位、液压油位是否在正常范围内。

（2）检查空气滤清器、燃油滤清器是否清洁，如有堵塞应及时更换。

（3）检查电池连接是否牢固，电池电量是否充足。

（4）检查传动带、链条是否完好，无松动现象。

（5）检查液压系统各部件是否正常，液压油路有无泄漏。

（6）检查制动系统是否灵敏可靠，制动踏板行程是否合适。

（7）检查灯光、喇叭等信号装置是否正常工作。

（8）检查轮胎气压是否合适，轮胎花纹深度是否达到要求。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保车辆行驶安全。

（2）作业区域周边应设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

（3）根据实际情况，设置隔离墩、围栏等安全防护设施。

（4）检查作业区域内的电力、通讯设施是否安全可靠。

（5）作业区域内的积水、冰雪等应清除干净，防止车辆打滑。

（6）对作业区域进行巡查，确保无安全隐患。

（7）作业前与地面指挥人员沟通，了解作业计划及注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动发动机前，检查所有控制开关处于关闭状态，确认设备周围无人员。

（2）打开发动机开关，启动发动机，观察发动机运行是否正常。

（3）预热发动机，根据气温和设备要求预热时间。

（4）检查仪表盘显示，确认设备各系统工作正常。

（5）挂入工作档位，缓慢加压油门，使设备缓慢移动。

（6）根据作业需求，调整斗杆、动臂等工作装置的位置。

（7）进行实际作业，注意观察设备运行状态，防止超载、过热等问题。

（8）作业完成后，缓慢降下斗杆，停止发动机，关闭液压系统。

（9）检查设备各部件，清理作业现场，做好保养工作。

2.特殊工序操作规范：

（1）在斜坡或陡峭地形作业时，应使用低速档，保持发动机稳定运转。

（2）在狭窄或复杂作业环境中，应先进行模拟操作，确保操作安全。

（3）在夜间或能见度较低的情况下作业，应开启照明设备，并加强安全警戒。

（4）在高温、高压、高湿等特殊环境下作业，应采取相应的防护措施。

3.异常工况处理方法：

（1）设备发生故障，应立即停止作业，关闭发动机，切断电源。

（2）检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应联系维修人员处理。

（3）遇到紧急情况，如设备失控、油料泄漏等，应立即采取紧急停车措施，确保人员安全。

（4）在紧急情况下，如需撤离设备，应按照预先设定的逃生路线和顺序撤离。

（5）在异常工况下，应保持冷静，根据现场情况和应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机：正常工作时，发动机声音平稳，振动小，转速稳定，油压在规定范围内。

（2）液压系统：油压、流量和温度应在规定范围内，液压油应清澈无杂质。

（3）传动系统：无异常噪音，齿轮箱和链条运行顺畅，无异常发热现象。

（4）制动系统：制动踏板行程适中，制动效果良好，无拖滞现象。

（5）电气系统：仪表显示正常，灯光、信号装置工作正常，无短路或过载现象。

（6）轮胎：气压正常，花纹深度符合要求，无异常磨损或损坏。

2.典型故障现象：

（1）发动机：异常噪音、振动、高温、油耗增加、启动困难等。

（2）液压系统：液压油泄漏、压力异常、动作缓慢、异常噪音等。

（3）传动系统：齿轮箱或链条过热、异常噪音、油液泄漏等。

（4）制动系统：制动效果不佳、踏板行程异常、制动液泄漏等。

（5）电气系统：仪表显示异常、灯光闪烁、短路、过载等。

（6）轮胎：气压不足、花纹磨损、异常磨损、损坏等。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应定期检查设备各部件的运行状态，如液压油、发动机油、冷却液等。

（2）使用温度计、压力计等工具，对设备的关键参数