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公司泥面塑工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司泥面塑工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事泥面塑工作的人员。为确保泥面塑工岗位设备安全运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，确保设备安全、可靠地运行。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。长发者需将头发束起，避免工作时被卷入设备。操作前，确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，接地是否可靠。

c.检查传动装置、轴承、齿轮等部件是否有松动、磨损或异常响声。

d.检查液压系统、气动系统是否有泄漏现象。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁、明亮，通风良好，温度适宜。

b.地面应平整、防滑，无油污、积水等。

c.作业区域应设有警示标志，禁止无关人员进入。

d.设备周围应留有足够的安全距离，以便操作人员操作和观察。

e.定期检查作业场所的消防设施，确保其完好有效。

操作人员必须严格按照上述要求做好操作前的准备工作，确保设备安全运行和自身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于空载状态，并通知周围人员注意安全。

b.按照设备操作手册规定的顺序，依次启动设备各部分。

c.根据作业要求，调整设备参数，如压力、速度等。

d.慢慢开始作业，观察设备运行状态，确保各部件运行正常。

e.作业过程中，密切监控设备运行参数，防止超负荷运行。

f.作业完成后，逐步降低设备速度，直至停止。

g.关闭设备，进行必要的清理和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作按钮或开关时，动作应迅速准确，避免误操作。

b.作业过程中，禁止随意调整设备参数。

c.非操作人员不得擅自操作设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常响声、异味、高温等异常情况时，立即停止操作。

b.通知设备维修人员进行检查和处理。

c.在未查明原因和排除故障前，不得重新启动设备。

d.若发生紧急情况，立即按紧急停止按钮，确保人员安全。

e.记录异常情况及处理过程，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动装置、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无短路、过载等异常。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.安全防护装置齐全有效，操作界面显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.传动装置、轴承等部件出现卡滞或异常响声。

c.电气系统出现短路、过载等故障。

d.液压系统压力波动大，存在泄漏。

e.设备温度异常升高。

f.安全防护装置失效或操作界面显示异常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常。

c.检查电气系统，确保无短路、过载等。

d.定期测量液压系统压力，检查泄漏情况。

e.使用温度计监测设备温度，确保在正常范围内。

f.定期检查安全防护装置，确保其有效性。

g.通过设备操作界面监控运行参数，及时发现异常情况。

操作人员应熟悉以上正常状态指标和故障现象，并采取相应的监控方法，确保设备在良好状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运行是否平稳，无异常振动。

b.监测设备运行速度是否符合设定参数。

c.测量设备温度，确保在安全工作范围内。

d.检查电气系统工作是否正常，无过载、短路现象。

e.液压系统压力是否稳定，无泄漏。

f.安全防护装置是否有效，操作界面是否显示正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行速度、压力等参数。

b.如发现传动装置、轴承等部件有异常，应调整紧固程度。

c.电气系统故障时，检查并更换损坏的元件。

d.液压系统泄漏，应及时查找泄漏点并修复。

e.安全防护装置失效，立即停机并更换或维修。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低速运行时，重点检查设备启动和停止过程中的平稳性。

b.高速运行时，关注设备温