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炭素成型工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：炭素成型工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭素成型工在生产过程中从事炭素材料成型作业的安全、健康和环保操作。规程旨在保障员工人身安全与健康，预防事故发生，保护环境，确保生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，增强安全意识，提高环保责任感。

二、操作前的准备

1.安全防护准备：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜等。

b.针对有潜在化学危害的操作，必须佩戴防毒面具和防化学品接触的防护服。

c.钢铁或金属粉末操作时，应穿戴防静电服装和防尘口罩。

2.设备状态确认：

a.检查成型机、搅拌机、振动器等设备是否处于正常工作状态，包括润滑、紧固件和电气系统。

b.确认设备急停按钮、报警系统等安全设施是否灵敏有效。

c.对成型模具进行检查，确保模具表面无磨损、裂纹，尺寸符合要求。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否清洁，无杂物，确保通风良好，空气清新。

b.确认电源插座、电线、设备接地等电气设施无安全隐患。

c.检查消防器材是否在有效期内，消防通道是否畅通无阻。

4.原材料检查：

a.确认原材料质量符合生产要求，无过期或变质情况。

b.核对原材料成分，确保不含有害杂质，避免对操作人员造成伤害。

5.个人健康检查：

a.操作人员在上岗前应进行自我身体状况检查，如有感冒、发热、头晕等症状，应立即就医并报告。

b.确保操作人员身体条件适合从事炭素成型工作。

6.安全培训与教育：

a.操作人员应接受安全操作规程的培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

b.定期进行安全知识测试，确保操作人员熟悉安全操作要点。

7.操作准备：

a.根据生产计划，准备好所需的成型模具、工具、量具等。

b.检查操作台面和工位，确保操作空间充足，设备布局合理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保成型机等设备达到工作温度，预热时间根据设备说明书执行。

b.检查模具是否清洁，如有油污、灰尘等，应进行清洁处理。

c.根据生产计划，准确称量原材料，并按比例混合均匀。

d.将混合好的原材料倒入模具中，注意控制倒入速度，避免气泡产生。

e.使用振动器均匀振动模具，使材料填充密实，振动时间根据材料特性和模具要求调整。

f.振动完成后，进行静置固化，固化时间根据材料特性和模具要求确定。

g.固化完成后，取出成型件，进行初步检查，如有缺陷，应重新进行成型操作。

h.成型件经过初步检查合格后，进行后续加工处理，如切割、打磨等。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作人员应站在安全位置，避免操作过程中因操作不当造成伤害。

c.使用工具时，确保工具完好无损，使用前检查工具的锋利度和安全性。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常，立即停止操作并报告。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，报告维修人员。

b.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，拨打急救电话，并报告上级。

c.环境污染：立即停止操作，采取相应措施控制污染源，报告环保部门。

d.材料浪费：查明原因，采取改进措施，减少材料浪费。

e.质量问题：立即停止生产，查明原因，采取纠正措施，防止问题扩大。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、原材料使用情况、操作时间等。

b.记录应真实、准确，便于追溯和检查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定的工作范围内，无过热现象。

c.设备各部件运行顺畅，无卡阻现象。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.润滑系统正常工作，油液清洁，无杂质。

f.传动带无磨损，张紧度适中。

g.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、报警系统等。

2.异常现象识别：

a.设备出现不规则的振动或噪音增加。

b.设备温度异常升高，超过规定的工作温度。

c.设备部件有卡阻或异常磨损迹象。

d.电气系统出现火花、异味或冒烟。

e.润滑油出现异常颜色或粘度变化。

f.传动带出现严重磨损或断裂。

g.安全防护装置失效或反应迟钝。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、变形或损坏。

b.听觉检查：在设备运行过程中，通过听觉判断设备是否运行平稳。

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