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公司瓦斯防突工标准化操作规程

文件名称：公司瓦斯防突工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事瓦斯防突工作的专业人员。适用场景包括瓦斯含量较高的矿井、采掘工作面及相关作业场所。基本规定如下：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保瓦斯防突作业安全；加强安全教育培训，提高操作人员安全意识；严格执行操作规程，确保瓦斯防突措施落实到位。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.检查个体防护装备，包括防尘口罩、防毒面具、防静电服等，确保其完好无损，符合国家安全标准。

b.穿戴防尘口罩或防毒面具时，确保密封性良好，避免泄漏。

c.使用防静电服时，确保静电释放装置正常工作，防止静电积累引发爆炸。

d.操作人员需熟悉防护用具的使用方法和维护保养，定期进行检测和更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形、裂纹等现象。

b.检查电气系统，确保电源线、电缆、插座等无破损、老化、短路等现象。

c.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

d.检查瓦斯检测仪、报警器等安全设备是否正常工作。

e.检查设备运行环境，确保通风良好，无瓦斯积聚。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.作业区域内的通风系统应保持正常运行，确保瓦斯浓度在安全范围内。

c.作业区域内的设备、工具应摆放整齐，便于操作人员取用。

d.作业区域应设置应急逃生通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.操作人员应了解作业区域内的危险源，熟悉应急处理措施。

注意事项：

a.操作人员需在掌握上述准备工作的基础上，对现场进行再次检查，确保安全。

b.操作人员需在作业过程中密切观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，并报告上级。

c.操作人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时得到支援。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认设备无故障，安全防护设施齐全。

b.启动设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动和噪音。

c.根据作业要求，调整设备参数，确保设备按照预定的工作模式运行。

d.逐步增加作业强度，观察瓦斯浓度变化，确保瓦斯浓度在安全范围内。

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

f.作业完成后，关闭设备，进行设备维护保养。

g.整理作业现场，清理废弃物，确保作业区域清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.瓦斯抽放：严格按照瓦斯抽放设计要求，控制抽放量，确保瓦斯浓度降至安全水平。

b.防突钻孔：按照设计孔位和孔深进行钻孔，确保钻孔质量符合要求。

c.钻孔封孔：采用水泥浆封孔，封孔深度应超过设计要求，确保封孔质量。

3.异常工况的处理方法：

a.瓦斯浓度超标：立即停止作业，撤离作业人员，启动应急预案，对瓦斯进行抽排，降低瓦斯浓度。

b.设备故障：立即停止作业，切断电源，排除故障，必要时更换设备。

c.钻孔异常：暂停钻孔作业，检查钻孔情况，找出原因后进行处理。

d.人员受伤：立即停止作业，进行急救，同时报告上级，启动应急预案。

注意事项：

a.操作人员必须按照规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，分析原因，采取措施，确保安全。

c.操作人员应熟悉各种异常工况的处理方法，确保在紧急情况下能够迅速有效地处理。

d.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动不超过±5%。

b.温度：设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的正常工作温度范围内，避免过热。

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在设备说明书规定的范围内，避免过大的噪音干扰。

d.气压：对于需要气压控制的设备，气压应保持在规定的工作压力范围内。

e.流量：对于涉及流量的设备，如瓦斯抽放设备，流量应稳定在设定值，波动不超过±5%。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是因为电源故障、控制系统故障或机械故障。

b.设备运行中突然停止，可能是由于过载、过热保护装置动作、电气故障或机械故障。

c.设备运行中噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部部件松动。

d.设备运行中温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气绝缘老化或机械摩擦。

e.设备运行中瓦斯抽放效果下降，可能是抽放管