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半自动压接机培训课件

培训课程内容导航01产品概述设备特性与应用领域介绍02结构与参数核心部件与技术规格03工作原理绝缘刺破压接技术解析04操作流程标准作业步骤详解05质量控制检测标准与判定方法06安全规范操作安全与防护措施07维护保养日常维护与定期检查08故障排查常见问题诊断与解决09应用案例实际生产应用分享总结答疑

第一章:产品概述EPT-A1半自动绝缘刺破压接机EPT-A1是一款专为现代线束制造设计的高精度压接设备,采用先进的绝缘刺破技术,无需预先剥线即可完成高质量的导线端接作业。设备集成视觉检测与力传感监控系统,实现全程质量追溯。主要应用领域汽车电子线束制造工业自动化设备连接新能源电池管理系统智能家居电气连接医疗设备线路组装

EPT-A1核心技术优势免剥线压接技术采用绝缘刺破IDC技术,导线无需剥除绝缘层即可直接压接,大幅提升作业效率,减少导线损伤风险,降低操作技能要求。智能视觉检测配备高精度彩色相机与激光检测系统,实时监控导线颜色匹配度与插入深度,确保每一次压接都符合质量标准,实现100%在线检测。力学质量监控集成高灵敏度力-位移传感器,实时采集压接过程中的力值曲线,通过数据分析判定压接质量,异常情况自动报警并记录追溯。

兼容连接器系列支持多种ERNI连接器平台EPT-A1设备专为ERNI高性能连接器系统优化设计,可快速切换不同型号与角度配置,满足多样化生产需求。设备采用模块化设计理念,未来可无缝扩展至更多IDC连接器平台。MicroBridge系列90度弯角连接器配置180度直角连接器配置支持2至20孔位灵活组合适用0.5mm至1.0mm线径扩展兼容性设备架构预留MiniBridge系列接口,可通过软件升级与夹具更换实现快速适配,为未来产品线扩展提供充足空间。

设备技术参数规格外形尺寸长×宽×高:650mm×1200mm×840mm紧凑型设计,适合标准生产线布局,占地面积约0.78平方米设备重量净重:约450公斤稳固的机身结构确保压接过程振动小,精度高电源要求电压:交流220V,三相供电频率:50Hz标准工业电源配备过载保护与漏电保护装置生产节拍单次周期:5-6.5秒包含装载、检测、压接、卸载全流程,日产能可达5000-6000件

第二章:设备结构详解核心功能模块组成EPT-A1半自动压接机采用模块化设计架构,主要由视觉检测系统、力学传感系统、连接器输送装置、旋转切换机构、人机交互界面及控制系统六大核心模块构成。各模块独立运行又协同配合,确保设备高效稳定运转。检测模块彩色CCD相机激光位移传感器LED环形光源执行模块伺服压接驱动器旋转定位机构载带输送装置控制模块触摸式操作面板PLC主控制器数据采集系统

视觉检测系统架构彩色相机检测单元采用高分辨率工业级彩色CCD相机,配合专用图像处理算法,实现导线颜色精确识别。可同时检测多根导线的颜色匹配度,识别准确率达99.9%以上。检测内容:导线外皮颜色识别色彩标准对比判定插入深度初步测量激光深度检测单元专为90度弯角连接器设计的激光位移传感器,通过三角测量原理精确测定导线插入深度,测量精度可达±0.05mm,有效防止插入不足或过深问题。技术优势:非接触式测量微米级检测精度实时数据反馈检测系统配备专用显示器,实时显示检测画面与判定结果,操作人员可直观了解每次压接的质量状态,便于及时调整工艺参数。

力-位移监测系统实时质量监控技术设备核心采用高精度力-位移传感器,在压接过程中持续采集压接力与位移数据,形成完整的力-行程曲线。通过与标准曲线对比分析,系统可智能判定压接质量是否合格。监测参数压接力峰值:实时监控最大压接力位移行程:记录压接头下压深度力值曲线:完整压接过程力学特征能量积分:压接过程总能量输入异常报警机制当检测到压接力超出设定阈值范围时,系统立即触发声光报警,并自动暂停设备运行,防止不良品流入下道工序。所有异常数据自动存档,便于质量追溯与工艺改进。

连接器旋转切换装置180度连接器模式适用于直线型布局,导线从连接器正面插入,适合标准线束制作工艺快速旋转切换通过手柄操作30分钟内完成角度转换,定位精度±0.5度,无需专业工具90度连接器模式适用于空间受限场景,导线从连接器侧面插入,满足特殊安装需求旋转装置采用精密蜗轮蜗杆传动机构,配合自动锁止功能,确保切换后位置稳定可靠。手柄操作力度适中,单人即可轻松完成角度调整,大幅提升生产线柔性化水平。

第三章:工作原理绝缘刺破压接技术(IDC)技术原理解析绝缘刺破压接(InsulationDisplacementConnection)是一种先进的免剥线连接技术。连接器端子内部设计有锋利的V型刀片,在压接力作用下刀片刺破导线绝缘层,直接与铜芯导体建立可靠的电气和机械连接。核心优势无需剥线工序,节省60%加工