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石油和化工设备

-48-技术交流2019年第22卷

大型导管架管线工艺系统分析

宋健

(海洋石油工程(青岛)有限公司,山东青岛266520)

[摘要]导管架是近海海洋石油平台的基础支撑,其主要结构分为上部结构(平台甲板),基础结构(导管架,裙桩)和

附属结构。附属结构包括管线工艺系统、封隔器、卡桩器、阳极保护等功能性元件,其作用为辅助导管架下水、打桩、灌

浆、防腐等一系列定位安装作业。其中,管线系统是导管架下水自扶正和灌浆固定的重要功能性系统。

[关键词]导管架;管线系统;水下自扶正

深水导管架的海上安装主要依靠驳船干拖,导管架的管线工艺系统,是实现其下水后自

就位后滑移下水。深水导管架由于自身尺寸过扶正和定位后灌浆固定的功能。其主要分为注水

大,自重大,导致浮吊无法实现吊装下水,只能系统、放空系统和灌浆系统。其中注水系统和放

依靠导管架的管线工艺系统,在水下自扶正,之空系统主要实现导管架下水后自扶正,灌浆系统

后进行打桩固定。实现导管架打桩后的注浆固定。

图1导管架下水自扶正示意图

1注水系统

在导管架的支撑管腿上,分布着若干密闭仓室。在导管架滑移入水后,仓室密闭空间给导管架提供

足够的浮力,使之平浮于海面上。如图1中STEP-2。

图2导管腿仓室分布图

导管架每条主支撑腿上,分布着如图2所示阀门为应急系统阀门,为手动控制阀。当液压系

A、B、C密闭仓。管线注水系统,安装于每个仓统失效时,需水下机器人进行水下开关阀作业。

室的底端,在内侧和外侧均对称布置注水点,并

设置注水控制阀门。

作者简介:宋健(1985—),男,山东滨州人,本科,海洋石油

内侧注水阀门为主系统阀门,为远程液压控工程股份有限公司建造事业部中级工程师。

制阀,通过液压系统远程操控并检测。外侧注水

第7期宋健大型导管架管线工艺系统分析-49-

图3注水系统主液压控制阀图4导管架顶部放空阀组

导管架滑移下水后,开始自扶正作业。设导导管架顶部,形成一个放空阀组,由远程控制盘

管架平移下水后,上平面导管腿为B腿,下平面导柜进行控制。如图3所示。

管腿为A腿。

当导管架开始进行自扶正作业时,按照仓室

自扶正作业开始后,在远程控制端,依次打注水压载顺序,远程控制放空系统阀门,依次打

开海面上B腿仓室的C仓、B仓和A仓,使导管架压开B腿的C仓、B仓和A仓。A腿进入海面下后,按

载倾斜,如图1中STEP-3。A腿进入海面下后,按同样顺序依次打开C仓、B仓和A仓。仓室注水和

同样顺序依次打开C仓、B仓和A仓,进行最后扶放空阀门进行同步开关。同样,自扶正完成后,

正。放空阀门永久关闭。

在此作业期间,要通过远程端监控导管架旋注水和放空系统是导管架扶正作业的关键所

转角度及下

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