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推料器系统在垃圾焚烧炉安装

及运行中的常见问题及分析

赵齐

(无锡华光环保能源集团股份有限公司,江苏无锡214024)

摘要:本文介绍了推料器系统,其由推料器部件主体、液压缸驱动装置等部分组成,具有就地

和远程两种控制模式,在垃圾焚烧过程中起着关键作用。同时指出在锅炉安装过程中,

推料器常因安装定位精度及密封要求被忽视而出现问题。此外,还阐述了推料器同步问

题,包括位移反馈装置的选择及推料器远程控制的同操、解列两种模式及各自的特点。

关键词:推料器;垃圾焚烧炉;运行

1.前言排,保证燃烧过程不间断。燃烧过程中推料器将

随着城市化进程的加快,垃圾产生量逐年根据燃烧需求调整输送速率与垃圾投入量,确

增加,传统的垃圾处理方式已经难以满足日益保炉排面上垃圾分布均匀,避免局部积聚导致

增长的需求。垃圾焚烧作为一种高效和环保处燃烧不均或效率低下。同时推料器结合液压缸

理垃圾的方式,成为很多城市的优先选择项。垃驱动装置、限位装置、就地操作箱等其他部件,

圾的燃烧效果对焚烧炉的垃圾处理效率与能源通过速度调节,间接控制垃圾在炉排上的停留

回收效率起着关键作用。而推料器系统作为垃时间和燃烧阶段,比如在干燥、燃烧和燃煜三个

圾焚烧炉排炉的重要组成部分,扮演着至关重阶段中,推料器适时调整进料节奏,以优化燃烧

要的角色。效率,减少残留物,确保了炉排上的垃圾得到充

2.推料器系统介绍分燃烧,保持炉内温度场的稳定。所以推料器系

2.1系统组成统在垃圾焚烧过程中有着不可取代的作用。

推料器系统是由推料器部件主体、液压缸3.推料器在锅炉安装过程中的常见问题

驱动装置、限位装置、就地操作箱等部件组成。然而在实际安装过程中,由于推料器对安

其主要的功能是将料斗滑落下来的垃圾利用油装定位精度要求较高,并且推料器的推杆结构

缸的前进与后退来控制垃圾在干燥炉排段的料与焚烧炉外护板之间必须严格密封,很多安装

层厚度,从而实现垃圾的稳定燃烧。推料器的控单位在锅炉安装过程往往忽略此要求,直到锅

制方式分为就地和远程两种模式。就地模式下,炉安装完成后的调试过程中出现烟气泄漏事

在调试与检修期间,作业人员可通过控制就地故,此安装缺陷才会被发现。

操作箱实现推料器的前进与后退,来清理残余如图1所示,大多数电厂在锅炉安装过程

废料、调试油缸行程以及对推料器进行检修;中会发生推料器未安装到位的现象,导致在煮

远程模式下,运行人员根据锅炉的燃烧情况来炉与吹管期间烟气泄漏,此时的烟气已经对外

控制推料器的速度,来稳定运行工况,防止垃圾部环境造成了一定的污染。因此对于图1中这

料层过厚或过薄,同时避免垃圾偏烧状况的发样的安装情况,应在正式点火前进行重点排查

生。(或一经发现立即处理),发现后按照图2所示

2.2系统作用重新安装密封装置,保证其密封性。

推料系统负责将垃圾持续、稳定地送入炉4.推料器同步问题

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4.1位移反馈装置的垂直度,两台或三台安装位置在同一平面且

推料器的同步也是影响燃烧状态的主要因水平对齐,否则机器数值反馈数值会有所偏差,

素之一。常规垃圾焚烧炉炉排一般配备2~3影响在运行过程中工作人员对给料情况的判

台推料器。垃圾焚烧炉炉排在运行期间要求两断。但是在实际的锅炉安装运行过程中,由于现

台或三台推料器保持同速、同行程进行推料,若场情况的复杂多变,拉线编码器就位很难达到

推料器不同步可能会造成偏烧的情况。为达到理想的位置,即数台编码器同时处于同一平面

推料器的

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