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《热Jw_z-工艺》2016年11月第45卷第21期
某油田管式泵柱塞断裂原因分析
龙岩，付安庆，安浩2，丁晗-
(1．中国石油集团石油管工程技术研究院，陕西西安710077；2．宝鸡石油机械有限责任公司，陕西宝鸡721002)
摘要：针对某油田一起管式泵柱塞断裂失效事故，采用化学成分分析、金相分析、断口形貌分析、腐蚀产物分析等
方法，系统研究了该管式泵柱塞断裂原因。结果表明：该柱塞断裂属于腐蚀疲劳断裂，柱塞在斜轧穿孔过程中形成的大
量内表面折叠缺陷是诱发腐蚀疲劳断裂的主要原因。
关键词：管式泵；折叠缺陷；腐蚀疲劳；失效分析
DoI：10．14155／j．cnki．11}01-3814．2016．21．071
中图分类号：TG335．7文献标识码：A文章编号：1001-3814(2016)21-0255—04
FractureReasonAnalysisofPlungerofTubingPumpinAnOilfield
LONGYan，FUAnqing，ANHao，DINGHan
(1．CNPCTubularGoodsReserachInstitute，Xi’an710077，Chnia；2．BaliOilfieldMachineryCo．，Ltd．，Bali721002，China)
Abstract．．AimnigatthefracturefailureaccidentoftubularpumpplungerinallOi】field．thefracturereasonofhteplunger
pumpwasnivestigatedsystematicallybymeansofchemicalanalysis，metallographicanalysis，fracturemorphologyanalysis
nadcorrosionproductsanalysis．Theresultsshowtheplungerfracturebelongstocorrosionfatiguefracture，nadalarge
nmuberofinner-surfacefolddefectsformedinthecrosspiercingprocessaremaincausesofniducedcorrosionfatiuge
fracture．
Keywords：utbingpmup；folddefect；corrosionfatiuge；failurenaalysis
目前我国绝大多数油井都采用机械采油方式作大影响。本文采用化学成分分析、金相分析、断口形
业，管式泵作为常规的抽油泵装置，由于其结构简貌分析、腐蚀产物分析等方法，对该管式泵柱塞断裂
单、安装方便、价格便宜，应用范围十分广泛，对满足原因进行分析，旨在预防此类管式泵的异常断裂。
油田的生产需要起到重要作用[】-2]。近年来．随着油田
1断裂原因分析
部分区块产能降低以及低产能区块开发。油井泵挂
深度增加的情况越来越多。Et益严峻的生产条件和该管式泵柱塞材质为45钢。其内表面未做防腐
工况环境对管式泵作业的可靠性提出了较高要求3[]。处理。断裂管式泵的局部结构如图1所示。该管式
柱塞是管式泵系统中的核心结构，其在上下行过程泵柱塞上部连接开口阀罩+闭式阀罩，上游动阀球安
中依靠内部压力的变化来实现抽油作业。由于柱塞装于闭式阀罩内，靠近柱塞公扣端面；柱塞沿横向完全
经常处于超负荷工作状态，断裂事故频发．柱塞断裂断裂，断裂位置位于柱塞公扣退刀槽内(图1中A—A
已成为管式泵失效的主要形式。严重影响机械采油截面位置)，柱塞断裂后
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