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天井钻机工设备安全操作规程

文件名称：天井钻机工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天井钻机工在作业过程中的设备操作。操作人员必须具备相应的操作资格，严格遵守本规程，确保作业安全。规程内容包括但不限于设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况下的应对措施等，旨在保障操作人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等。

2.检查操作人员是否具备必要的操作技能和专业知识，未经培训或考核不合格的人员不得独立操作天井钻机。

3.确认设备状态：

a.检查天井钻机外观是否有损坏、变形等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，插座、开关等电气元件无松动、破损。

c.检查钻机液压系统是否有泄漏，液压油液位是否在正常范围内。

d.检查钻机润滑系统，确保所有润滑点都已加注足够的润滑油。

e.检查钻机冷却系统，确保冷却水系统畅通，冷却液液位正常。

4.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

b.确认作业区域是否存在高空坠物、地面湿滑等安全隐患。

c.检查现场通风情况，确保作业环境空气质量符合要求。

d.确认作业区域是否有足够的照明，保证操作人员视线清晰。

5.准备工作：

a.阅读并理解天井钻机操作手册，熟悉操作步骤和注意事项。

b.检查工具和辅助设备是否齐全，如钻头、钻杆、支撑架等。

c.确认钻机电源电压与现场电源相匹配。

d.在操作前，进行一次手动模拟操作，确保所有操作动作顺畅。

6.通知相关人员：

a.通知现场安全管理人员，确认作业区域安全。

b.通知相关作业人员，确保在操作过程中有足够的人手配合。

7.确认作业计划：

a.根据作业任务，制定详细的作业计划，包括钻机参数设置、钻进深度、钻头类型等。

b.与相关人员沟通，确保作业计划得到认可。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动钻机前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册的指导，依次进行钻机的启动和预热。

c.确认钻机处于正常工作状态，检查液压系统、润滑系统、冷却系统等是否正常。

d.根据作业计划，设置钻机参数，如钻进速度、钻压、钻头转速等。

e.安装钻头和钻杆，确保连接牢固。

f.确认作业区域安全，通知相关人员开始作业。

g.启动钻机，缓慢开始钻进作业。

h.作业过程中，持续监控钻机状态和作业进度。

i.作业完成后，关闭钻机，进行冷却和保养。

j.断开电源，清理作业现场，做好收尾工作。

2.作业方式：

a.钻进作业时，保持稳定的钻进速度，避免突然加速或减速。

b.定期检查钻头和钻杆的磨损情况，及时更换。

c.根据地质条件，适时调整钻进参数，确保作业效率和安全。

d.作业过程中，密切观察钻机振动、噪音等指标，发现异常立即停机检查。

e.使用钻机时应遵循先轻后重的原则，逐步增加钻压。

3.异常处置：

a.遇到钻机故障或异常情况，立即停机，切断电源。

b.通知相关人员，采取紧急措施，如切断水源、气源等。

c.根据故障情况，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、调整参数等。

d.在未排除故障前，不得重新启动钻机。

e.对于可能造成人员伤害的紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

4.操作结束后的工作：

a.关闭钻机，释放液压系统压力。

b.清理钻头、钻杆等工具，并妥善存放。

c.对钻机进行日常维护和保养，确保下次作业的顺利进行。

d.填写操作记录，包括作业时间、参数设置、故障情况等，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机启动后，液压系统压力应在规定范围内，无泄漏现象。

b.电机运转平稳，无异常噪音和振动。

c.冷却系统运行正常，冷却水温度和液位在正常范围内。

d.钻机润滑系统工作良好，各润滑点温度适中。

e.操作面板显示正常，无错误信息或警告灯亮起。

f.电气系统工作稳定，无短路或过载现象。

2.异常现象识别：

a.液压系统压力异常升高或降低，可能存在泄漏、堵塞或液压油质量问题。

b.电机出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

c.冷却系统温度过高或过低，可能存在冷却水不足、冷却风扇故障等。

d.钻机动作缓慢或突然卡顿，可能存在钻头磨损、钻杆弯曲等问题。

e.操作面板显示异常，如错误信息、警告灯亮起，可能存在电气系统故障。

3.状态监测方法：

a.观察法