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膨胀烟丝设备操作工设备操作规程

文件名称：膨胀烟丝设备操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于膨胀烟丝设备操作工在日常生产过程中对设备的操作。操作工必须严格遵守本规程，确保设备安全、稳定、高效运行。规程要求操作工具备一定的专业技能和安全生产意识，熟悉设备性能、结构及操作流程，确保生产安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在上岗前必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、漏油等现象，如有异常，应立即上报并停止操作。

b.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动，特别是传动部位、轴承等关键部位。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否合格，防止漏电事故发生。

d.检查液压系统，确保油路畅通，油压正常，无泄漏。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保生产环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

c.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

d.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否完好，便于紧急情况下使用。

4.操作手册和图纸：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本原理、操作步骤和维护保养方法。

b.熟悉设备图纸，了解设备各部件的布局和功能。

5.设备启动前的确认：

a.确认设备处于停止状态，并切断电源。

b.确认设备内无人员，并清除设备周围的杂物。

c.确认设备润滑系统油位正常，液压系统油压稳定。

6.通知相关人员：

a.在启动设备前，通知现场其他人员，确保操作区域无无关人员。

b.与设备维护人员沟通，确认设备维护保养情况。

7.操作前的培训：

a.对于新操作工或操作技能不熟练的员工，应进行专门的培训，确保其掌握设备操作技能和安全知识。

b.定期对操作工进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作水平。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照设备操作手册的要求，逐步开启设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.检查设备各部件运行是否正常，确认无异常后，启动主设备。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度等参数。

e.操作过程中，注意观察烟丝膨胀效果，确保质量符合要求。

f.操作结束时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后切断电源。

g.操作结束后，对设备进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作时，应按照设备操作手册规定的步骤进行，不得随意更改操作流程。

b.操作过程中，保持专注，避免因分心导致操作失误。

c.使用设备时，遵循“先开辅助设备，后开主设备；先停主设备，后停辅助设备”的原则。

d.作业过程中，注意观察设备运行声音和振动情况，如有异常，立即停止操作并检查。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，分析原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，应立即上报设备维护人员，并协助其进行维修。

d.在设备维修期间，不得擅自操作设备。

e.故障排除后，重新进行设备预热和检查，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部。

b.严禁在设备运行时进行清理、擦拭等作业。

c.严禁在设备附近进行与操作无关的活动。

d.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保自身安全。

5.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行参数、故障情况及处理措施。

b.如发现设备异常或安全隐患，应立即报告上级领导，并采取相应措施进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.电流、电压、油压、温度等参数在规定范围内，显示稳定。

c.膨胀烟丝的质量符合产品标准，外观光滑，无破损。

d.设备各部件运行顺畅，无异常磨损或损坏迹象。

e.环境监测系统显示无易燃、易爆气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备内部故障。

b.设备电流、电压波动较大，可能是电源不稳定或设备内部电路故障。

c.油压异常升高或降低，可能是液压系统泄漏或泵体损坏。

d.温度过高或过低，可能是设备冷却系统故障或热处理不当。

e.烟丝膨胀效果不佳，可能是设备参数设置不当或原料质量有问题。

f.环境监测系统显示易燃