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公司松脂工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司松脂工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松脂工岗位的操作人员。规程旨在确保松脂工在作业过程中的人身安全、职业健康和环境保护。操作人员需严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、环保。规程涵盖松脂采集、加工、储存及运输等环节，适用于日常生产作业及特殊作业情况。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员需穿戴符合国家标准的防尘口罩，防止吸入松脂粉尘。

-使用防护眼镜，以防松脂颗粒溅入眼睛。

-配戴绝缘手套和防割手套，以保护手部免受锐器和化学品的伤害。

-穿着合适的防护服，材质应具有防静电、防化学品渗透功能。

-使用耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，无损坏、松动或异常现象。

-确认电源开关、紧急停止按钮等安全设施完整有效。

-检查液压系统、润滑系统是否正常，油位是否充足。

-检查设备各部件是否清洁，有无积灰、油污或异物。

-确认设备周围无障碍物，作业区域整洁有序。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持干燥，防止地面湿滑导致事故。

-通道畅通，不得堆放杂物，确保人员流动和设备运输的便利性。

-设备周围应设置警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

-配备灭火器、急救箱等应急设施，确保一旦发生事故能迅速应对。

-对作业区域进行通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-对松脂储存区域进行定期检查，确保储存环境安全，防止松脂氧化、自燃。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保设备处于正常工作状态。

-按照设备操作规程，依次开启辅助设备，如通风、照明等。

-启动主设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

-调整设备至工作状态，开始松脂采集或加工。

-严格控制操作参数，如温度、压力、速度等，确保工艺质量。

-操作过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停止操作。

-完成松脂采集或加工后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

-关闭辅助设备，结束作业。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压工序需严格控制温度和压力，防止设备损坏或爆炸。

-对易燃易爆物料进行操作时，需采取防火、防爆措施，如使用防爆电器、禁止明火等。

-在进行化学处理工序时，需穿戴适当的防护用具，并确保通风良好。

-特殊物料处理需遵循专门的操作规程，如剧毒物品的操作需在专业人员的指导下进行。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对设备进行初步检查，判断故障原因，如需维修，联系专业人员进行。

-发生火灾时，立即启动灭火器或报警，组织人员疏散，并采取必要的灭火措施。

-遇到有害气体泄漏，应立即关闭泄漏源，开启通风设备，疏散人员至安全区域。

-如操作人员出现不适，应立即停止操作，将受伤人员移至安全区域，进行急救或送医治疗。

-记录事故原因和处理过程，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-松脂采集设备：运行时噪音在85分贝以下，无异常振动，采集速度稳定在设定范围内。

-加工设备：温度控制在50-60℃，压力稳定在0.6-0.8MPa，设备运行平稳，无异常噪音。

-储存设备：温度保持在15-25℃，湿度控制在40%-60%，确保松脂储存质量。

-运输设备：速度稳定，无异常颠簸，输送带运行平稳，无卡滞现象。

2.典型故障现象：

-松脂采集设备：采集效率下降，可能因过滤网堵塞或设备磨损。

-加工设备：温度异常升高，可能因冷却系统故障或物料进入不当。

-储存设备：温度或湿度异常，可能因保温隔热层损坏或控制系统故障。

-运输设备：输送带跑偏，可能因设备安装不准确或物料堆积。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等。

-使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

-设备运行时，操作人员应密切观察仪表读数，及时发现异常。

-定期进行设备维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

-设备出现异常时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

-记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便于分析和改进。

-对设备进行定期检查，确保安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

五、操作过程中的测试和调整