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第十三章文明施工保证措施

为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防

治工作，根据本工地实际状况并参照《岛市住宅工程质量通病防治

手册》，制定如下质量通病防治施工方案。

第一节现浇混凝土楼板裂缝防治措施

（一）预拌混凝土生产与供应

1、预拌混凝土在订购预拌混凝土前，应根据工程不一样部位和

环境提出对混凝土性能的明确技术规定。掺合料总掺量不适宜不小于

水泥用量的25%,最大不应超过30%。

2、预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及

计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混

凝土供货协议以及国家有关原则和有关规定规定。

4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时应提供《预拌混凝

土产品阐明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。注意事

项重要包括：

（1）混凝土初、终凝时间；

2（）混凝土强度到达75%以上H勺估计龄期；

3（）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间提议；

4（）混凝土养护方式及时间提议;

(5)混凝土自身特性也许引起裂缝的其他施工注意事项。

5、严禁在运送途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。

(二)楼板裂缝施工过程控制

1、预拌混凝土进场验收

(1)预拌混凝土进场时.，应根据已提交的施工参数核查预拌混凝

土配合比告知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、

粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查汜录；

(2)预拌混凝土生产企业应参与预拌混凝土进场验收，参与混凝

土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。

(3)严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。

2、模板体系施工

(1)模板支撑系统必须通过计算。模板材料的选用与支撑体系日勺

支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载

撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生日勺影响。

(2)模板支撑体系除满足强度规定外，还必须有足够H勺度和稳

定性。立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，保证整个模板体

系稳定可靠。

(3)模板支撑体系立杆底设置4mm厚垫板。

(4)模板体系周转套数4套。

(5)模板体系周转使用前检查修补、调换也许导致质量问题的

残缺部件。

3、钢筋绑扎与线管敷设

（1）加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位

置设置足够强度、度的通长钢筋马镣，其间距不超过800nM马镣

l

底部涂刷防锈漆。

2（）板底钢筋保护层厚度应符合设讦、规范规定，垫块数量每

0.8m2不少于1个。

3（）管线尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷

设在板上、下两层钢筋中间，且与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方

向。

①线管敷设不准立体交叉穿越，确需立体交叉的不得超过二层管

线。严禁三层及三层以上线管交错叠放。

②线管在敷设时交叉布线处采用线盒，同步在多根线管的集散处

采用放射形分布，尽量防止紧密平行排列，以保证线管底部的混凝土

浇筑顺利且振捣密实。

③当两根以上管并行时，水平间距不得不不小于50mm,沿管方

向应增长中4@150宽500mm出J钢筋网片，做到在应力集中部位有双

层布筋。

④线管直径不小于20mm时采用金属导管。

4、混凝土浇捣与养护

钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h4（月-11月）和48h（12

月一次年3月）。

2（）吊运材料做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位

置避开楼板跨中部位，力争减少吊运荷载对楼板导致H勺冲击。

（3）严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块到达规

范规定的强度值后，方可拆支承模板。

4（）后浇带处采用独立KJ模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土

到达拆模强度之前，后浇带两侧梁板下日