原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
HotWorkingTechnology2016，Vo1．45，No。23
钇在AZ91D镁合金熔体中合金化技术的研究
徐玉磊，张奎
(1．内蒙古科技大学材料与冶金学院，内蒙古包头014010；2．北京有色金属研究总院有色金属制备加工国家重点实
验室，北京100088)
摘要：为了提高稀土钇在镁合金中的收得率并改善稀土镁合金的组织，采用扫描电镜、XRD、光学显微镜,ICP光谱
仪．研究了直接添加金属钇和添加铸态及挤压态Mg．Y中间合金对镁合金组织及稀土钇收得率的影响。结果显示：用井式
坩埚炉熔炼镁合金AZ91D，直接添加Y时，在熔炼温度750℃、60min内收得率低于50％而且未完全熔解。生成的Al—Y
金属间化合物组织粗大，并容易沉降到熔体底部。以铸态及挤压态Mg．Y中间合金加入时，生成的Al-Y金属间化合物组
织细小均匀，Y收得率分别为71．3％和78．3％；以铸态中间合金加入时收得率略低于以挤压态中间合金加入时的收得率。
其原因是中间合金中的—Mg基体首先溶解，M勘s相随之分散到熔体并分解为Mg2Y；经挤压变形后，MgYs相被破碎
成更为细小的颗粒，加入合金熔体后分解为Mg2Y，粒径越小沉降速度越缓慢，提高了Y的收得率。
关键词：镁合金；稀土；合金化；组织
DOI：10．141580．cnki．1001-3814．2016．23．009
中图分类号：TG292文献标识码：A文章编号：1001-3814(2016)23-0036．04
ResearchonAlloyingTechniqueofYttriuminAZ91DMagnesiumAlloy
XUYulei．ZHANGKui
(1．SchoolofMaterialsandMetallurgy,InnerMongoliaUniversityofScienceandTechnology,Baotou014010，China；2．Satte
KeyLaboratoryforFabricationandProcessingofNonferrousMetals，GeneralResearchInstituteforNonferrousMeatls，
Beijing100088，China)
Abstract：nIordertoimprovetheabsorptiviytofrareearthyttriuminmagnesiumalloynadthemicrostrucutreofrare
earthmangesiumalloy，hteeffectsofaddingyttrimumetaldirectly，additionofascastnadextrudedMg-Ymasteralloyonthe
microstrucutreofAZ91Dnadhteabsorptiviytofrraeearthyttriumweresutdiedbymenasofscanningelecrtonmicroscopy，
XRD，opticalmicroscopynadinductivelycoupledplasmaspectroscopy．Theresultsshowhtatwithwelltypecruciblefurnace
meltingAZ91Dandadding)，tumdirectly,theabsoprtivityislesshtan50％，nadtheyttrimuisnotcompletelymeltinginhte
meltingtemperatureof750℃for60min．FormationofA1一YintermeatlliccompoundiscoarseandeasytosinktohteboRom
ofhtemelt．WhenyttrimuisaddedascastandextrudedMg—Ymasteralloy．hteyttriumabsoprtiviytis71-3％nad78_3％
respectively
文档评论（0）