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公司汽车拆解工职业健康操作规程

文件名称：公司汽车拆解工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事汽车拆解工作的员工。规程旨在保障员工在汽车拆解过程中的职业健康，规范操作行为，降低安全风险。员工在拆解汽车时应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括但不限于安全防护措施、操作步骤、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）佩戴安全帽：进入作业区域前，必须佩戴符合国家安全标准的防护安全帽，以防止物体从高处坠落造成的头部伤害。

（2）穿戴工作服：工作服应选择耐磨、防静电材质，避免穿着过于宽松或易脱落衣物，以防卷入机械造成伤害。

（3）使用防护眼镜：拆解过程中，应佩戴符合标准的防护眼镜，防止金属碎片等飞溅入眼造成伤害。

（4）佩戴防尘口罩：在拆解汽车发动机等会产生粉尘的部位时，应佩戴防尘口罩，避免吸入有害物质。

（5）使用防护手套：操作液压工具或手动工具时，应佩戴符合标准的防护手套，防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查液压系统：确保液压系统无泄漏，压力表读数正常，油箱油位充足。

（2）检查机械装置：检查各机械部件是否完好，有无松动或异常情况。

（3）检查电气设备：确保电气设备绝缘性能良好，无破损现象。

（4）检查安全装置：检查限位开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求

（1）清理作业区域：在开始拆解工作前，应清理作业区域，清除杂物、油污等，确保地面平整、干燥。

（2）放置警示标志：在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）准备工具：将所需工具摆放整齐，便于取用，避免因寻找工具而影响作业效率。

（4）检查照明设施：确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

（5）设置警戒线：在作业区域外围设置警戒线，防止无关人员进入，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备：首先开启液压系统，检查系统压力是否正常，然后启动电气设备。

（2）定位车辆：将汽车放置在合适的位置，确保车辆稳固，避免在拆解过程中移动。

（3）固定零件：使用专用工具固定需要拆解的零件，防止在操作过程中脱落。

（4）逐步拆解：按照从上到下、从外到内的顺序，逐步拆解汽车部件。

（5）收集废料：在拆解过程中，及时收集废料，避免污染环境。

（6）清洁作业区域：拆解完成后，清理作业区域，恢复原状。

（7）关闭设备：完成拆解工作后，关闭电气设备和液压系统，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

（1）拆解发动机：在拆解发动机前，先释放发动机内部压力，防止在拆解过程中发生爆炸。

（2）拆解变速箱：拆解变速箱时，应先拆除传动轴，再逐步拆解内部零件。

（3）拆解悬挂系统：在拆解悬挂系统时，注意先拆除轮胎，再进行悬挂部件的拆解。

3.异常工况的处理方法

（1）液压系统异常：如发现液压系统压力异常或泄漏，应立即停止操作，检查液压系统，找出原因并修复。

（2）电气设备故障：电气设备出现故障时，应立即切断电源，检查设备，排除故障。

（3）零件脱落：如发现零件在拆解过程中脱落，应立即停止操作，确保安全后重新固定。

（4）人员受伤：如发生人员受伤，应立即停止操作，进行现场急救，并立即上报事故情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）液压系统：正常工作压力应在设备规定的范围内，液压油温度应保持在35-65摄氏度之间。

（2）电气设备：电机运行时声音平稳，无异常振动，电流和电压应符合设备铭牌上的要求。

（3）机械装置：机械部件运行时无异常噪音，传动带无打滑现象，各连接部位无松动。

（4）冷却系统：冷却液循环正常，无泄漏，冷却效果良好。

2.典型故障现象

（1）液压系统：压力异常升高或降低，液压油温度过高，泄漏严重。

（2）电气设备：电机运行时发出异常噪音，振动加剧，电流电压波动大。

（3）机械装置：传动带打滑，机械部件磨损严重，连接部位松动。

（4）冷却系统：冷却液泄漏，冷却效果不佳，设备温度过高。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括液压系统、电气设备、机械装置和冷却系统。

（2）记录数据：在检查过程中，应详细记录设备的工作状态和参数，以便分析设备运行情况。

（3）及时处理异常：发现设备异常时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施进行处理。

（4）维护保养：根据设备的使用情况和维护保养计划，定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）培训与指导：操作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理和故障