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公司灌溉机械操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司灌溉机械操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事灌溉机械操作的人员。适用于各类灌溉机械的操作与维护。操作人员须遵守国家有关安全生产的法律法规，确保自身及他人安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养及应急处理。操作人员需通过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：防止头部受到撞击。

-防护眼镜：防止飞溅物进入眼睛。

-高质量劳保手套：保护手部免受机械伤害。

-防尘口罩或防毒面具：在灰尘或有害气体环境下作业时使用。

-防水鞋：保护脚部不受水浸泡和机械伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-观察设备外观：检查是否有损坏、漏油、异常磨损等。

-检查液压系统：确保油液清洁，无泄漏，液压管路连接牢固。

-检查电气系统：检查电路是否完好，绝缘性能是否良好。

-检查机械部分：检查传动带、齿轮、轴承等部件是否有磨损或异常。

-检查制动系统：确保制动装置灵活可靠。

-检查灌溉管道：检查管道是否有破裂、漏气等缺陷。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物，避免操作时发生意外。

-标记安全区域：在设备操作范围内设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

-准备应急设备：如灭火器、急救箱等，确保其处于可用状态。

-确认灌溉计划：根据作物需求，制定合理的灌溉计划，避免浪费。

-检查水源：确保水源充足，水压稳定，水质符合灌溉要求。

-检查灌溉系统：确保灌溉系统各部分工作正常，无堵塞现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，检查设备状态，确认一切正常后，启动电源。

b.打开灌溉系统阀门，检查水流是否畅通，有无异常噪音。

c.按照灌溉计划，调整灌溉设备，设定灌溉时间、水量和灌溉区域。

d.启动灌溉设备，观察运行状态，确保灌溉均匀。

e.操作过程中，定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

f.灌溉结束后，关闭灌溉系统阀门，关闭电源，清理现场。

2.特殊工序操作规范：

a.在灌溉过程中，遇到土壤湿度不均时，需调整灌溉强度，避免水分流失。

b.在灌溉高坡地形时，应采取分段灌溉，防止水流过快导致水土流失。

c.在灌溉含有农药、化肥的田地时，需确保水源纯净，避免污染。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停机，断开电源，根据故障现象查找原因，必要时联系维修人员。

b.电气故障：立即断开电源，避免触电风险，待电气故障排除后，再行操作。

c.液压系统泄漏：关闭液压系统，检查泄漏原因，修复或更换泄漏部件。

d.灌溉系统堵塞：关闭灌溉系统，清除堵塞物，确保灌溉系统畅通。

e.水源故障：立即通知相关部门，查找水源故障原因，尽快恢复水源供应。

f.紧急情况：立即采取应急措施，确保人员安全，同时报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.机器启动后，应保持平稳运行，无异常震动和噪音。

b.液压系统油温应保持在规定范围内，通常为50-70℃。

c.电动机运行时，温度不应超过75℃，电流应稳定，波动不超过额定电流的10%。

d.灌溉系统压力应在设备说明书规定的正常工作压力范围内。

e.传动带张紧度适中，无松动或过紧现象。

f.水泵运行时，流量和扬程应与灌溉需求相匹配，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能是轴承损坏或基础固定不牢。

b.电动机温度过高，可能是过载运行或通风不良。

c.液压系统油温异常升高，可能是泄漏、污染或系统堵塞。

d.灌溉系统压力波动大，可能是管道堵塞或阀门故障。

e.传动带出现裂纹或跳槽，可能是张紧度不当或长时间过度磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如油温、电流、压力等。

b.使用温度计、电流表、压力表等工具进行实时监测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行比较，及时发现异常。

d.对液压系统，应定期检查油液颜色、清洁度和粘度。

e.对传动带，应定期检查张紧度和磨损情况。

f.对灌溉系统，应定期检查管道连接处是否有泄漏。

g.在操作过程中，若发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备启动和停止是否平稳，是否存在异常振动。

b.观察电动机运行电