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书目TOC\o1-5\h\z第一章总那么4

其次章工程概况及质量目标5

第1节工程概况5

第2节质量目标6第三章施工打算6

第1节材料、半成品7

第2节作业条件7第四章钢柱基础8

第1节钢柱基础支承面形式8

第2节钢柱基础调整方法9

第3节钢柱基础质量标准10第五章操作工艺12

第1节工艺流程12

第2节安装打算12

第3节钢柱安装13

受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫板设置的位置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓(锚栓)侧应设1—2组。垫板和基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采纳斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3o二次浇灌混凝土前,垫板间应焊接固定。

第3节钢柱基础质量标准4.3.1基础顶面干脆作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表一1的规定

支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(MM)表一1

工程

允许偏差

支承面

标高

±3.0

水平度

L/1000

螺栓中心偏移

5.0

±20.0

地脚螺栓

螺栓露出长度

0

螺纹长度

±20.0

0

预留中心偏移

10.0

4.3.2采纳座浆垫板时,应采纳无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许偏差应符合表一2规定。

座浆垫板的允许偏差(MM)表一2位置

工程

允许偏差

顶面标图

0

水平度

L/1000

20.0

第五章操作工艺第1节工艺流程

安装打算一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面楝条系统安装一除锈刷涂料一检查验收第2节安装打算

复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的详细位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。

钢柱基础混凝土强度必需到达设计强度,基础回填土已进行完毕。

3地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满意设计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。

2.4检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满意运用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。

钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置,

使受力变更为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算。

钢构件吊装前应清除其外表上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

第3节钢柱安装钢柱的起吊一般采纳旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安装,采纳斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。

5.3.2钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。

5.3.3钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚,使柱中心线对准基础十字线,校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定。

4柱校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,最终校正垂直度。钢柱的安装、校正应依据温差、日照等因素影响,实行相应措施。

第4节柱间刚性系杆安装

有柱间刚性系杆的钢结构工程,柱间刚构系杆可在钢柱安装后,钢梁安装前进行。施工中,系杆安装如有困难时,不得随意切割构件,应查找缘由。否那么应经技术人员同意,并实行必要的补强措施。

第5节钢梁拼装5.5.1多节钢梁的现场组装一般有卧式和立式两种拼装方法,依据施工现场详细状况选用。

采纳卧式拼装法时,应用道木将钢梁垫平、调直,使拼装接点对齐穿入临时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓。拼装完毕后应测量钢梁实长应和设计相符。

5.5.3采纳立式拼装时,在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起,支点高度应满意屋架起坡高度的要求。拼装时构件临时固定在支架上,并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装接点,穿入临时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓。

第6节钢梁安装钢梁安装依次宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两桶刚架起先,一般宜实行扩大拼装和综

合安装的方法从建筑物的一端起先,向另一端推动,并留意消退安装过程中所引起的积累误差。

钢架起吊应严格按“施工组织设计”要求的吊点进行绑扎,一般采纳三点法进行吊装。

吊装时应保证不使钢梁产生变形,并使钢梁在起升过程中保持水平,以便高空定位安装。

6.3吊装时应留意使各绳受力匀称,对三点吊装法中间吊点可采纳倒链连接,以便调整绳长,两边绳之间夹角宜小于90o钢架起吊离地后,检查吊点状况检查无误后,两边各系一根棕绳,接着起吊。

钢梁吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁,还应装上梁间支承后方可松钩。

5.6.6每一独立单元构件安

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