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网版制版员岗位现场作业操作规程

文件名称：网版制版员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于网版制版员岗位的现场作业操作。其目的是确保网版制版作业的安全、高效和质量，规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量符合规定标准。规程涵盖网版制版员在制版过程中的各项操作步骤，包括材料准备、设备操作、工艺参数调整、质量检查等环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：网版制版员在作业前应穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、工作服等，以保护自身免受有害物质和机械伤害。

2.设备检查：作业前应对制版设备进行全面检查，包括印刷机、曝光机、显影机等，确保设备运行正常，无异常噪音或漏油现象。检查曝光灯管是否正常，显影液是否充足，机器各部件是否牢固。

3.环境要求：

-工作环境应保持清洁、通风良好，温度控制在18-25℃，湿度控制在40%-60%之间。

-工作区域应设置明显的警示标志，如“小心静电”、“禁止触摸”等。

-作业现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

4.材料准备：准备好所需的网版材料，如感光胶片、感光胶、显影液、显影液稀释剂等，并检查材料的有效期和质量。

5.工艺参数设置：根据产品要求，提前设定曝光时间、显影温度、显影时间等工艺参数，确保制版质量。

6.现场清理：作业前对工作区域进行清理，确保无杂物、无灰尘，为后续操作创造良好条件。

三、操作步骤

1.材料准备：首先，检查感光胶片的质量，确保无划痕、无气泡。将胶片放置在无尘环境中，使用专用的胶片架固定，确保胶片平整。

2.曝光：将准备好的胶片放置在曝光机上，调整曝光机参数，包括曝光时间、光源功率等，确保曝光均匀。启动曝光机，对胶片进行曝光。

3.显影：曝光完成后，将胶片放入显影液中，根据工艺参数控制显影时间，避免显影过度或不足。

4.水洗：显影后，用净水彻底冲洗胶片，去除显影液残留，防止污染。

5.固定：将冲洗干净的胶片放入固定液中，按照固定时间处理，使图像牢固。

6.干燥：固定后，将胶片取出，平铺在干燥的纸板上，避免皱褶。

7.检查：对完成的网版进行检查，确保图案清晰、无损坏。如有问题，重新进行曝光或显影等步骤。

8.质量控制：对制版过程的关键步骤进行记录，如曝光时间、显影时间等，确保操作标准化。

9.文件归档：将制版过程的相关文件、数据整理归档，以便后续查阅。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-曝光灯管亮度稳定，无闪烁。

-显影液和显影液稀释剂充足，无杂质。

-设备各部件无松动，操作灵活。

-水洗系统正常，水压稳定。

-固定液和显影液温度控制准确，符合工艺要求。

-工作环境清洁，无灰尘和杂物。

-安全防护装置齐全，无损坏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或机械部件松动。

-曝光灯管亮度不稳定或闪烁，可能是灯管老化或电路问题。

-显影液出现沉淀或颜色变化，可能是显影液过期或污染。

-水洗系统压力异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

-固定液或显影液温度失控，可能是温度控制器故障或环境温度波动。

-工作区域出现大量灰尘，可能是通风系统故障或清洁不当。

-安全防护装置缺失或损坏，可能存在安全隐患。

-设备显示故障代码，需要根据故障代码手册进行诊断和维修。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行作业。同时，操作人员应定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-曝光测试：通过曝光一定时间，检查胶片上的感光层是否均匀曝光，无遗漏或过度曝光区域。

-显影测试：将曝光后的胶片放入显影液中，观察显影后的效果，确保图案清晰，无模糊或断裂。

-固定测试：检查固定后的胶片，确认图案是否牢固，无脱落或褪色现象。

-印刷测试：将网版安装在印刷机上，进行小批量印刷测试，检查印刷效果，包括图案清晰度、色彩还原度等。

2.调整程序：

-曝光调整：根据测试结果，调整曝光时间，重复曝光测试，直至达到理想曝光效果。

-显影调整：根据显影测试结果，调整显影时间和温度，确保显影均匀，图案清晰。

-固定调整：根据固定测试结果，调整固定时间和条件，保证图案牢固，不变形。

-印刷调整：根据印刷测试结果，调整印刷压力和速度，优化印刷参数，提高印刷质量。

-参数记录：每次调整后，记录调整参数和测试结果，以便分析原因和优化操作流程。