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电力设备巡检操作规程及案例

引言

电力设备作为电力系统安全稳定运行的基石，其健康状况直接关系到电网的可靠性与供电的连续性。巡检工作，作为掌握设备运行状态、及时发现潜在隐患的重要手段，是电力运维管理中不可或缺的环节。本文旨在系统梳理电力设备巡检的操作规程，并结合实际案例进行分析，以期为一线运维人员提供具有指导性和实用性的参考，共同提升电力设备管理水平。

一、电力设备巡检操作规程

（一）巡检前准备与要求

1.人员资质与培训：巡检人员必须具备相应的专业知识和技能，经安全规程培训合格并取得上岗资格。熟悉所巡检设备的结构、原理、正常运行参数及常见故障特征。

2.个人防护用品（PPE）准备：根据巡检环境和设备电压等级，正确佩戴和使用合格的个人防护用品，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套（如需接触低压设备）、防护眼镜等。

3.工具与资料准备：携带必要的巡检工具，如巡检记录本、笔、手电筒、测温仪（红外成像仪或点温仪）、听音棒、望远镜等。同时，应备有相关的设备图纸、技术说明书、上次巡检记录等资料，以便对照。

4.安全规程学习与现场风险辨识：巡检前应复习相关安全规程，特别是《电力安全工作规程》中与设备巡检相关的部分。进入工作现场前，应了解当日工作内容、设备运行方式及潜在风险点，确保自身安全。

（二）巡检实施步骤与要点

1.巡检路线与周期：严格按照预先制定的巡检路线进行，确保无遗漏。巡检周期应根据设备类型、重要程度、运行状况及环境条件等因素综合确定，并严格执行。

2.巡检方法：

*目测法：仔细观察设备外观有无异常，如变形、破损、渗漏油、腐蚀、变色、异物悬挂、连接部位松动或过热发黑、绝缘子有无裂纹或闪络痕迹、仪表指示是否正常等。

*耳听法：倾听设备运行声音是否正常，有无异音、杂音、放电声、摩擦声等。必要时使用听音棒辅助判断。

*鼻嗅法：注意有无焦糊味、臭味等异常气味，这往往是设备过热、绝缘损坏的征兆。

*手触法：在保证安全（确认设备不带电且外壳可靠接地）的前提下，用手触摸设备外壳或本体，感知其温度是否正常，有无明显发热或局部过热现象。对于运行中的高压设备，严禁直接触摸，应使用专用测温仪器。

*仪器检测法：利用红外测温仪检测设备关键部位（如接头、套管、绕组等）的温度；利用绝缘电阻表测量绝缘电阻（通常在停电状态下进行）；利用SF6气体检漏仪检测SF6设备有无泄漏等。

3.主要设备巡检内容与标准（示例）：

*变压器：油位、油色正常，无渗漏油；瓦斯继电器内无气体；本体及附件无异常声响、振动；套管清洁、无破损、无放电痕迹；油温、绕组温度在允许范围内；冷却系统运行正常；各控制箱、端子箱封闭良好，无受潮、无异物。

*断路器（含GIS）：位置指示正确，与实际运行状态相符；分合闸指示器正常；无渗漏油（液压、气动机构）、无漏气（SF6气体）；机构箱内清洁、无受潮；操作机构无异常声响；SF6气体压力、温度在正常范围。

*隔离开关：触头接触良好，无过热、变形；操作机构灵活，位置指示正确；绝缘子清洁、无破损、无放电痕迹。

*互感器（CT、PT）：本体无异常声响、渗漏油；油位、油色正常；套管清洁、无破损、无放电痕迹；二次回路接线牢固，无松动、过热。

*避雷器：瓷套清洁、无破损、无放电痕迹；计数器指示正常，无动作异常；引线连接牢固。

*电缆：电缆本体无破损、腐蚀，敷设路径上无挖掘、重压；电缆头（终端、中间接头）无渗漏油、过热、变形、放电痕迹；接地良好。

*电容器、电抗器：外壳无膨胀、变形、渗漏油；无异常声响、振动；接头无过热。

*配电装置（开关柜、配电箱等）：柜门关闭严密；内部元器件无过热、烧损、变形；指示灯指示正常；母线、电缆连接牢固，无过热。

（三）异常情况处理与报告

1.初步判断与紧急处理：巡检中发现设备异常，应立即进行初步判断。若遇危及人身或设备安全的紧急情况（如设备着火、严重漏油漏气、接地故障、人员触电等），巡检人员应立即采取可能的应急措施（如紧急停运、切断电源、报警等），并迅速撤离至安全地带，同时立即向值班负责人或调度报告。

2.记录与上报：对于一般异常情况，应详细记录异常现象、发生时间、地点、设备名称编号、当时天气及运行工况等信息，并立即向值班负责人或相关管理部门汇报。记录应准确、清晰、完整。

3.配合检查与处理：在专业人员到达后，应主动配合介绍情况，参与故障的分析与处理。

（四）巡检结束工作

1.资料整理：巡检结束后，及时整理巡检记录，将发现的问题、数据录入相应的管理系统或档案。

2.工具归位：将使用过的巡检工具、仪器仪表清洁后妥善保管，放回指定位置。

3.汇报总结：向相关负责人汇报本次巡检情况，特别是发现的问题及处理建议。

二、案例分析

案例