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挖掘铲运和桩工机械司机岗位现场作业操作规程

文件名称：挖掘铲运和桩工机械司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于挖掘铲运和桩工机械司机的现场作业操作。旨在确保作业人员安全，提高机械使用效率，保障施工质量。通过规范操作流程，提高设备维护保养意识，确保施工项目顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、绝缘手套等劳动防护用品。特殊作业环境还需配备相应的防护服、防护鞋等。

2.设备检查：操作前，司机应按照设备保养手册对挖掘铲运和桩工机械进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查发动机、液压系统、传动系统是否正常；

-检查制动系统、转向系统是否灵敏可靠；

-检查灯光、信号系统是否完好；

-检查轮胎气压、磨损情况；

-检查安全装置是否齐全有效。

3.环境要求：

-作业场地应平整、坚实，无积水、杂物；

-作业区域应有明显的警示标志，确保施工安全；

-作业现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚；

-作业过程中，应确保设备与周边建筑物、电力设施、地下管线等保持安全距离；

-交叉作业时，应设置隔离设施，避免碰撞。

4.个人准备：操作人员应穿戴整洁，保持良好的精神状态，熟悉设备操作规程和安全生产知识，确保在紧急情况下能够正确处置。

5.预先沟通：操作前，司机应与施工负责人进行沟通，了解作业要求、施工计划，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动发动机，检查发动机运转是否平稳，液压系统是否正常工作。

2.调整机械：根据作业要求，调整挖掘铲运和桩工机械的斗杆、动臂等，确保机械处于合适的工作状态。

3.作业准备：检查工作区域，确认无障碍物，设置好安全警示标志，确保操作安全。

4.开始作业：

-挖掘铲运：缓慢操作斗杆和动臂，进行挖掘作业。挖掘过程中，注意观察机械姿态，防止倾覆。

-桩工作业：根据桩的类型和设计要求，调整机械至合适位置，进行桩的打入或拔出作业。

5.关键点：

-操作时，严格按照操作规程进行，不得擅自改变机械设置。

-注意机械各部件的运行状态，发现异常立即停车检查。

-作业过程中，保持机械与周围环境的安全距离，避免碰撞。

-操作斗杆和动臂时，避免超负荷作业，防止机械损坏。

6.作业结束：

-清理作业现场，清除杂物，确保设备周围无障碍物。

-关闭发动机，断开电源，进行日常保养。

7.检查记录：操作结束后，填写作业记录，包括作业时间、作业内容、设备状态等，以便后续查阅。

四、设备状态

1.良好状态：

-发动机运行平稳，无异常噪音；

-液压系统工作正常，无泄漏；

-制动和转向系统灵敏可靠；

-安全装置（如限位器、紧急停车装置等）正常工作；

-轮胎气压和磨损状况符合标准；

-灯光和信号系统齐全且功能正常；

-机械各部件运行无异常震动或异响；

-仪表显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

-发动机运转不平稳，出现异响或过热；

-液压系统出现泄漏、压力异常或动作缓慢；

-制动和转向系统反应迟钝或不灵敏；

-安全装置失效或未及时复位；

-轮胎气压不足或磨损严重，影响行驶安全；

-灯光和信号系统故障，导致操作不便；

-机械出现异常震动或异响，可能指示部件松动或损坏；

-仪表显示异常，出现错误报警。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止作业，对异常情况进行检查和记录，并及时报告给维修人员。未经授权或未经维修人员确认前，不得继续使用出现异常的设备。维护设备的良好状态是保障作业安全和提高效率的重要前提。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液压系统测试：通过液压油的压力表检查系统压力是否符合规定值，检查油液是否有泄漏。

-制动系统测试：进行制动测试，确保制动效果符合要求，无制动失灵现象。

-转向系统测试：检查转向是否灵敏，有无异常噪音或阻力。

-安全装置测试：对限位器、紧急停车装置等安全装置进行测试，确保其能够在紧急情况下正常工作。

-发动机性能测试：通过转速表和功率计检查发动机的转速和功率是否在正常范围内。

-电气系统测试：检查灯光、信号系统是否正常工作，电池电压是否符合标准。

2.调整程序：

-液压系统调整：根据压力表读数，必要时调整液压泵的流量和压力，确保系统工作稳定。

-制动系统调整：调整制动踏板行程和制动分泵，确保制动灵敏度和一致性。

-转向系统调整：根据实际情况，调整转向助力器的助力大小，确保转向灵活且不费力。

-安全装置调整：确保限位器和紧急停车装置的