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公司热力站运行工岗位安全操作规程

文件名称：公司热力站运行工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热力站内所有运行工的日常操作。所有运行工必须熟悉并严格遵守本规程，确保热力站安全、稳定、高效运行。规程旨在规范运行工的操作行为，降低事故风险，保障人员安全和设备完好。运行工应具备相应的安全意识和技能，经过培训合格后方可独立上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴齐全的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。进入高温或有害气体区域时，还需佩戴防高温或防毒面具。穿戴时确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，以防止意外伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

c.检查仪表、阀门、管道等是否正常工作，如有异常应立即停机检查。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.保持地面清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先进行手动盘车，确认设备无异常。

b.按照启动顺序，依次开启电源、水泵、风机等设备。

c.观察设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

d.操作过程中，密切监控设备运行数据，发现异常立即停机检查。

e.停机时，先关闭电源，再依次关闭水泵、风机等设备。

2.特定操作技术规范：

a.启停泵操作时，应缓慢进行，避免水锤效应。

b.调节阀门时，注意观察仪表，避免超限操作。

c.保养设备时，遵循设备保养手册，确保操作规范。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班长。

b.根据班长指示，采取相应措施，如切断电源、隔离故障点等。

c.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

d.如无法自行处理，联系维修人员进行维修。

e.故障排除后，进行设备复位，恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的运行参数（如压力、温度、流量等）在设定范围内。

c.润滑油温度、油质符合规定标准。

d.设备无泄漏现象，各连接部件紧固良好。

e.电气设备无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动加剧或噪音异常。

b.仪表读数异常，如压力、温度、流量等超出正常范围。

c.润滑油温度过高或油质变差。

d.设备出现泄漏，可能伴随异味或油污。

e.电气设备出现过载、短路、断路等故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪表监测运行参数，确保其稳定在正常范围内。

c.定期检查润滑油，确保油温、油质符合要求。

d.对电气设备进行定期检查，包括绝缘性能和接地情况。

e.建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备振动情况，确保不超过规定标准。

b.监测设备温度，特别是关键部件的温度，防止过热。

c.测量压力、流量等关键参数，确保其与设计要求相符。

d.检查润滑系统，确保油量充足、油质良好。

e.电气设备应定期进行绝缘电阻测试和漏电检测。

2.调整方法：

a.调节阀门，根据压力和流量需求进行微调。

b.调整泵的转速，以匹配系统需求。

c.根据仪表读数，对设备进行必要的温度控制调整。

d.对于电气设备，根据需要进行参数设置和故障代码排查。

3.不同工况下的处理方案：

a.在启动阶段，注意设备启动速度，防止瞬间过载。

b.在正常运行阶段，保持设备稳定运行，防止操作失误。

c.在设备停机阶段，逐步降低运行速度，避免水锤效应。

d.遇到设备过载时，立即停止设备，检查原因并采取相应措施。

e.在高温或低温工况下，加强设备监控，确保设备在适宜的温度范围内运行。

f.在设备维护保养期间，按照维护计划进行，确保设备处于最佳状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，以减少长时间站立或坐立的疲劳。

b.操作电脑等设备时，屏幕应位