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2025年变频低噪声喷油螺杆压缩机安全操作规程

目录

1.变频低噪声操作规程有哪些

2.变频低噪声操作规程目的和意义

3.变频低噪声操作规程注意事项

4.变频低噪声喷油螺杆压缩机安全操作规程

有哪些

1.检查设备：在启动前，检查压缩机各部件是否完整，润滑油是否充足，冷却系统是否正常。

2.启动步骤：确保电源稳定，按下启动按钮，等待压缩机自检完成后开始运行。

3.运行监控：运行过程中，定期查看压力表、温度计读数，确保其在安全范围内。

4.停止操作：当需要停机时，先降低负载，再关闭电源，切勿直接切断电源。

5.维护保养：定期清洁设备，更换滤芯和润滑油，保证设备良好运转。

目的和意义

本规程旨在确保变频低噪声喷油螺杆压缩机的安全、高效运行，预防因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，降低维护成本，保障生产环境的稳定和人员安全。

注意事项

1.未经专业培训的人员不得操作该设备，防止误操作导致设备损坏或人身伤害。

2.在设备运行期间，禁止打开机壳进行任何维修工作，以免发生触电或机械伤害。

3.当压缩机发出异常噪音或振动过大时，应立即停机检查，找出原因并排除故障后再启动。

4.定期检查电气线路，确保无裸露、破损，防止触电风险。

5.润滑油应使用指定型号，不得混用，以免影响润滑效果，增加磨损。

6.遵守设备的负荷规定，超负荷运行可能导致电机烧毁或其他严重后果。

7.确保压缩机周围通风良好，避免热量积聚，防止过热引发的安全隐患。

8.停机后，待设备完全冷却再进行保养工作，以防烫伤。

9.应定期进行专业人员的设备检查，确保所有安全装置功能正常。

10.操作完毕后，及时关闭压缩机并断开电源，避免无谓的能源消耗。

通过严格执行上述规程，我们能够确保变频低噪声喷油螺杆压缩机的可靠运行，为生产活动提供稳定的动力支持，同时保障操作人员的安全。请所有使用者务必熟知并遵守这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。

变频低噪声喷油螺杆压缩机安全操作规程范文

操作指南

一、开机前的准备工作

⒈检查压缩机外部,各重要组合件是否紧固,不允许任何联接有松动现象;

⒉加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位“70”位置,加油后第一次开机数分钟后应再检查油位高度,如低于“0”位置,应停机补充加油。正常运转中,如油面低于液位可视位置时,应立即停机加油;

⒊检查电气是否符合安全规程的要求,确认后接通电源;

⒋清除周围场地,以保证操作安全;

⒌用手按规定方向转动联轴器数转,应灵活无阻滞现象;

⒍安装或重新接线后,由于变频器的保护功能,无需检查主电机转向的正确与否。但需检查主电机风扇和冷却风扇转向是否正确,即从机组主电机尾部看应为逆时针方向。检查时应采用点动方式,即揿一下启动按钮后立即揿紧急停机按钮,如不一致则应重新接线。

二、机组启动

⒈打开供气阀门;

⒉按下“起动”按钮,压缩机在变频器的输出控制下实现低频启动,转速从零逐渐递增至额定转速;

⒊机组启动过程完成后压缩机组进入自动调节状态;

⒋检查各处有无漏油漏气现象。

三、机组运行

⒈检查排气压力,排气温度,油位等是否正常;

⒉检查机组冷凝液是否能自动排出;

⒊做好工作运行记录,经常检查排气压力、排气温度及压差是否正常,如有异常现象应及时分析查找原因。

四、停机

⒈按下“停止”按钮后,压缩机转速逐渐降低直至完全停机;

⒉切断电源。

五、安全保护项目及调整值

额定排气压力(mpa)0.70.80.91.01.2

安全阀开启压力(表压)0.770.880.991.11.3

排气温度风冷机110℃超温停机

水冷机100℃

变频主电机过载保护停机

风扇电机过载保护停机

六、机组正常工作条件及压差数据

⒈由于压缩机在运行中吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中,因此通常在机组使用满1000-3000小时须更换空气滤清器,在多尘地区则应缩短更换时间;

⒉机组油分离芯前后压力差超过0.1mpa或使用满2000-4000小时必须更换;油过滤器压差达0.2mpa或使用满1000-3000小时必须更换;

⒊机组环境温度超过40℃时