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内支撑施工方案

5）钢筋加工的允许偏差注：本表引自GB50204-2002,机械连接钢筋切断长度允许误差为±5mm。

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

钢筋的贮存及运输

根据工程进度计划及现场实际情况将钢筋分期、分批运抵施工现场。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。成型钢筋装车时应分类绑扎成捆，并附挂料牌。现场卸车时，小钢筋人工卸料轻拿轻放，大钢筋吊车卸料，不得使用撬棍等工具野蛮卸车。

进场检验

本工程钢筋采用热轧HPB235光圆钢筋和HRB335、HRB400螺纹带肋钢筋。钢筋进加工厂时，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨，检验内容如下：

1）原材检查

（1）外观检查

每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度。钢筋按实际重量交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。每批钢筋进场时及时进行外观验收，表面生有老锈的为外观不合格，不得用于本工程，表面生有水锈的，可除锈后进行使用。

（2）试验检查

每批钢筋按规定进行取样，取样时在该批钢筋中任意抽取，取样部位为在每根钢筋距端头1米以外，采用砂轮切割机截取，每组试件均进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋，原材取样计划见《试验方案》。

2）成型钢筋检查

按照钢筋加工检验批验收项目分批检验，检查钢筋加工质量，并形成资料。

钢筋的机械连接

本工程内支撑施工N8的钢筋采用直螺纹套筒接。

本工程机械连接按I级接头控制，试件实际抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度实测值或不小于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。

1）钢筋直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋下料一钢筋套丝-丝头验收、套筒验收一钢筋连接一自检、专检（分别作标记：自检红漆，专检白漆）一监理验收

2）直螺纹套筒连接钢筋的加工与检验：

（1）参加直螺纹套筒接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

（2）钢筋应先调直再加工，应使用砂轮切割机下料，不得用气割、钢筋切断机下料。要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

（3）滚压加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑液直螺纹套螺纹。

（4）操作工人应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，应确保环规能旋进同规格的套丝钢筋，长度允差为±lmm,还要经常检查直螺纹板牙，如有缺牙，磨损，应及时更换。

滚压丝头加工尺寸施工现场使用。

规格

丝头长度（mm）

完整丝扣圈数

螺纹尺寸（mm）

22

30±1

10

M22x2.5

25

32.5±1

11

M25X2.5

28

37.5±1

13

M28x2.5

（5）对检g

佥合格的丝头，其端部加带保护帽进行保护，按』

观格分类堆放整齐，待运至

3）施工准备

（1）滚压直螺纹钢筋接头质量检查及验收

a现场工程质量检查员、材料员检查钢筋材质报告，钢筋加工出厂合格证，钢筋原材复试报告，原材出厂合格证，套筒材质报告，连接套筒出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录,套筒检验记录。标准型套筒要求详下表，非标准套筒详附件。

标准型套筒的几何尺寸（mm）b进入现场的钢筋丝头成品、连接套筒应由现场质检员随机抽样检查，抽取同规格接头数量10%,且不得少于10个，进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，并填写钢筋丝头检验记录。

套筒规格

套筒外径±1

套筒长度±1

螺纹M

22

33.5

55

22x2.5

25

37.5

60

25x2.5

28

41.5

70

28x2.5

c钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面钢筋丝头质量检验方法及要求

序号

检验项目

量具名称

检验要求

1

螺纹圈数

目测

丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，环规旋进后

无完整丝扣外露

2

丝头长度

卡尺、环规

或专用量规

1/2套筒长度，误差为±1.0mm；同规格环规能旋进整个钢筋丝头。

3

螺纹尺寸

环止规

最多旋入钢筋丝头四扣

环通规

要求旋入后丝头外露不超过两扣

（2）套丝加工过程中，要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度，是否与料单中所需的钢筋长度一致，如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度，则应及时通知现场配料人员，以便配筋人员在下料中作出调整，保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。

（3）钢筋连接工程开始及施工过程中，应对每批进