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网架结构工程验收标准细则

网架结构以其受力合理、跨度大、自重轻、造型美观等显著特点，在现代建筑工程中得到了广泛应用。为确保网架结构工程的安全可靠、经济适用及耐久性，严格执行科学规范的验收标准至关重要。本细则旨在为网架结构工程验收提供系统性的技术指导，涵盖从施工准备到竣工验收的各个关键环节，强调过程控制与结果检验的有机结合。

一、施工准备阶段验收

施工准备是保障工程质量的基础，此阶段验收应着重于技术文件的完备性、材料与构配件的质量控制以及现场条件的符合性。

1.技术文件审查

*核查设计文件是否完整有效，包括经审图机构批准的施工图纸、设计说明、节点详图、荷载资料、特殊构造要求等。

*审查施工组织设计或专项施工方案的合理性与可行性，重点包括施工工艺、吊装方案（如适用）、焊接工艺评定、测量控制方案、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等。

*检查图纸会审记录、设计交底记录是否齐全，对提出的问题是否已得到明确答复和解决。

2.原材料与构配件验收

*钢材：进场钢材必须具有出厂合格证、质保书，并按规定进行力学性能和化学成分的抽样复验，其品种、规格、性能应符合设计文件和现行国家标准要求。严禁使用不合格钢材。

*焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的规格、型号、性能应与主体钢材相匹配，并应有出厂合格证和烘焙记录。

*连接用紧固标准件：高强度螺栓、普通螺栓、铆钉等，其品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准，进场时应查验产品合格证、质保书，并按规定进行扭矩系数（高强度螺栓连接副）或紧固轴力等项目的抽样复验。

*网架零部件：工厂加工的杆件、节点板、支座等构配件，进场时应检查其外观质量、尺寸偏差，并查验出厂合格证及加工制作记录。对关键尺寸应进行抽样复核。

*涂装材料：防腐涂料、防火涂料等，其品种、型号、性能应符合设计要求和国家现行标准，应有产品合格证及检测报告，并进行与基材的相容性试验。

3.施工条件检查

*施工现场的测量控制网（平面控制网和高程控制网）应建立并复核，其精度应满足施工要求。

*施工机具（如电焊机、螺栓扳手、吊装设备、测量仪器等）应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

*对基础工程的验收资料进行复核，特别是支座预埋件或预留孔的位置、标高、平面平整度、锚固长度等，必须符合设计要求。若发现偏差，应在网架安装前处理完毕并验收合格。

*施工单位资质、人员资格（特种作业人员如焊工、起重工等）应符合相关规定。

二、施工过程中的质量控制与验收

施工过程是质量形成的关键阶段，应加强巡检和旁站，对每道工序进行严格控制和检验，上道工序不合格不得进入下道工序。

1.支座安装验收

*支座安装前，应对其安装位置、标高、平整度进行精确放线。

*支座安装时，其中心线、标高、水平度偏差应符合设计要求和施工规范规定。

*固定支座、滑动支座、抗震支座等不同类型支座的安装应严格按设计要求执行，确保其受力性能和位移功能正常。

*支座与基础的连接应牢固可靠，灌浆料的强度等级应符合设计要求，灌浆应饱满密实。

2.网架拼装与安装验收

*小拼单元（如适用）：在工厂或现场进行的小拼单元，其尺寸偏差、对角线差、节点中心偏移等应符合规范要求。

*中拼单元（如适用）：中拼单元的尺寸、轴线偏差、挠度等应严格控制。

*总拼（安装）：

*高空散装法：节点及杆件的安装顺序应符合施工方案，每安装一个单元应及时检查并调整其位置和标高。

*分块吊装或整体提升（滑移）法：在吊装（提升/滑移）过程中，应监测各吊点（提升点）的受力情况及结构的变形，确保同步性和稳定性。就位后，应及时进行临时固定和调整。

*节点连接：

*螺栓连接：高强度螺栓连接面的处理应符合设计要求，安装时应按规定的顺序和初拧、终拧扭矩进行施拧，并做好标记和记录。严禁漏拧、欠拧或超拧。普通螺栓应拧紧并应有防松措施。

*焊接连接：焊工必须持证上岗，严格按照焊接工艺评定参数施焊。焊缝外观质量应符合设计要求（如一级、二级、三级焊缝标准），不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷。对设计要求的一级、二级焊缝，应进行无损检测（如超声波探伤、射线探伤）。

*杆件安装：杆件的型号、规格、长度应与设计一致，安装应准确，不得强行组对。杆件与节点连接应紧密，不得有松动。

*挠度监测：在网架安装过程中及安装完成后，应按设计要求和规范规定对网架的挠度进行测量，并与设计计算值进行比较，偏差应在允许范围内。

3.焊接工程专项验收

*除上述节点连接中的焊接要求外，还应检查焊接工艺文件的执行情况，焊前预热、焊后热处理（如需要）的记录。

*焊缝的尺寸（如熔深、焊脚高度）应符合设计