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化工仪表及自动化基础知识二(下)

目录化工仪表概述自动化基础知识化工仪表的测量原理及特点化工仪表的选型、安装与调试化工仪表的维护与故障处理化工仪表的发展趋势与展望

01化工仪表概述Chapter

仪表化工设备主要用于在化工生产环节对各种工艺参数进行测量、呈现、记载及调控。定义依据测量原理及其用途，化工设备中常用的仪表包括温度表、压力表、流量计、液位仪及分析仪表等类别。分类化工仪表的定义与分类

中期阶段随着电子技术的不断进步，新型电子仪表如电子压力表和电子温度计应运而生，它们以更优越的精度和稳定性受到了广泛关注。早期阶段以机械式仪表为主，如压力表、温度计等，功能单一，精度较低。现代阶段随着计算机和自动化领域的迅猛进步，化工领域的仪表技术正向智能化、网络化和集成化方向不断演进，成功实现了远程监控和数据自动处理的功能。化工仪表的发展历程

生产过程中应用自动化仪表，能够促进智能化和自动化水平的提升，从而增强生产效能和经济收益。精确测量和控制生产过程中的各种参数，有助于提高产品的质量和稳定性。实时监控与调节生产工艺参数，以保障生产安全，避免事故风险。优化生产过程控制，降低能源消耗和减少废弃物排放，有利于环境保护和可持续发展。提高产品质量保障生产安全促进节能减排提升生产效率化工仪表在工业生产中的重要性

02自动化基础知识Chapter

机器自动化涵盖了无需过多人工干预的机械、系统或流程（包括生产与管理工作流程），它能依据既定指令，完成自动监测、数据加工、决策评估及操控执行等一系列活动，以达成既定的目标效果。依据自动化水平的高低，可以分为半自动和全自动两种类型；根据使用领域的差异，则涵盖了工业自动化、农业自动化、交通自动化等多个方面。自动化的概念自动化的分类自动化的概念与分类

自动化系统的组成自动化系统主要由控制器、执行器、检测设备和受控物体等构成。在系统中，控制器扮演着关键角色，它接收检测设备发送的信号，并依照既定的控制原则向执行器发布指令；执行器接收到控制器的指令后，负责驱动受控物体完成既定动作；检测设备负责监测受控物体的状态，并将相关信息反馈给控制器。自动化系统的功能自动化系统集成了自动监测、自动决策、自动控制和自动调节等功能。它能够实时监控被控对象的状况，为决策提供数据支持；依据预设规则和监测结果，自动选择最合适的控制方法；精确控制被控对象，保证系统稳定运行；根据系统运行情况的变化，自动调整控制参数，确保系统处于最佳运行状态。自动化系统的组成与功能

化工制造流程复杂，包含众多物理化学转变。推进自动化生产能提升生产效能、降低能耗和降低污染，并增强产品质量与生产安全性。化工生产自动化的意义在化工制造领域，自动化技术已全面融入原料加工、反应过程、分离精炼以及产品封装等关键步骤。比如，在原料加工阶段，自动化技术确保原料的精准称量和混合；在反应过程阶段，自动化技术确保反应温度和压力的精确调控；在分离精炼阶段，自动化技术实现产品的自动分离和纯化；在产品封装阶段，自动化技术完成产品的精准计量、灌装及封口等操作。自动化技术在化工生产中的应用自动化技术在化工生产中的应用

03化工仪表的测量原理及特点Chapter

通过压力传感器将测得的压力转化为电信号，实现信号的传输、展示、存储与调控。原理涵盖多种类型，能够进行表压、绝对压及差压的测量；其测量范围广泛，适用于高温、低温、粘稠、腐蚀性及易结晶等不同介质的压力检测。特点广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业生产过程的压力监控。应用压力测量仪表

通过流体在管道内流动造成的多种物理现象进行流量测定，包括差压法、电磁法、涡轮法和涡街法等。原理可检测电导率不低于5μs/cm的酸性、碱性、盐类溶液、清水、废水、腐蚀性流体以及泥浆、矿浆、纸浆等流体的流量；具有高测量精度和优良稳定性。特点适用于各种工业领域的流体流量测量和控制。应用流量测量仪表

03应用温度监控在石油、化工、电力及冶金等行业生产流程中得到了广泛应用。01原理热电偶和热电阻等温度传感器将测得的温度转换为电信号，实现信号传输、显示、记录及控制。02特点测量范围宽，可用于高温、低温甚至超低温的测量；测量准确度高，稳定性好；不受被测介质物性变化的影响。温度测量仪表

原理利用浮力、静压、超声波、雷达等原理测量容器中液体或固体的物位高度。特点种类繁多，可适应不同介质和测量要求；测量准确度高，稳定性好；可实现连续测量和远程控制。应用广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业生产过程的液位、料位监控。物位测量仪表

04化工仪表的选型、安装与调试Chapter

依据工艺流程、介质性质、测量准确度等要素挑选恰当的仪表种类。选择经过长期实践验证、技术成熟、性能稳定的仪表。化工仪表的选型原则与方法可靠性满足工艺要求

在经济条件允许的情况下，力求挑选性价比高且易于维护的仪器。化工