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中药胶剂工岗位安全操作规程

文件名称：中药胶剂工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药胶剂生产过程中，涉及胶剂工岗位的操作人员。旨在确保生产过程的安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和生产设备的完好。通过规范操作流程，提高生产效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防静电鞋。长发应束起，不得佩戴首饰。

2.设备检查：操作前应检查胶剂生产线各部件是否完好，特别是胶剂锅、搅拌器、过滤设备等关键设备。确保设备清洁无损坏，电源、水源正常，安全防护装置齐全有效。

3.环境要求：生产车间应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应防滑，设有排水沟，避免积水。操作区域应设有警示标志，确保操作安全。

4.物料准备：提前准备好所需的中药材、辅料、溶剂等原材料，检查其质量，确保符合生产要求。将原材料分类放置，便于操作。

5.操作人员：操作人员应接受专业培训，了解本规程及相关安全知识，熟悉操作流程。上岗前需进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

6.5S管理：保持生产现场整洁有序，实行定置管理，确保生产环境整洁，减少事故隐患。

7.通讯设备：确保操作人员配备对讲机等通讯设备，以便在紧急情况下及时联系。

8.安全培训：定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握应急处置技能。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保所有设备运行正常，物料准备齐全。

2.加工原料：按照配方要求，将中药材和辅料按照顺序加入胶剂锅中，注意控制加料速度，避免溅出。

3.加热搅拌：开启加热系统，逐步升温至规定温度，同时启动搅拌器，保持均匀搅拌，防止物料糊锅。

4.过滤：物料加热至一定温度后，停止加热，进行过滤操作，去除杂质，确保胶剂质量。

5.冷却：将过滤后的胶剂移至冷却区域，控制冷却速度，防止温度骤降导致物料破裂。

6.包装：将冷却至适宜温度的胶剂进行分装，注意密封，防止污染。

7.检验：对包装好的胶剂进行质量检验，包括外观、重量、含量等，确保符合标准。

8.记录：详细记录生产过程中的关键数据，包括原料用量、温度、时间等，为后续分析和改进提供依据。

9.清洁：操作完成后，对设备进行清洗，保持设备清洁，防止交叉污染。

10.急救处理：如遇操作人员受伤或设备故障，应立即停止操作，启动应急预案，进行急救处理。

四、设备状态

操作中设备状态的好坏直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.加热系统、搅拌系统、过滤系统等关键部件运行正常，无泄漏现象。

3.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

4.安全防护装置完好，如限位开关、紧急停止按钮等。

5.电气系统无短路、过载等故障，电路连接牢固。

6.设备冷却系统正常，无冷却液泄漏。

7.物料输送顺畅，无堵塞或卡住现象。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或松动。

2.加热系统温度控制不稳定，可能导致物料糊锅或烧焦。

3.搅拌器转速不均匀，可能影响物料混合效果。

4.过滤系统过滤效果下降，可能因滤网堵塞或过滤设备损坏。

5.设备表面有油污、锈蚀，可能存在泄漏或磨损。

6.安全防护装置失效，如限位开关损坏、紧急停止按钮失灵。

7.电气系统出现故障，如短路、过载、断路等。

8.冷却系统出现泄漏，可能导致设备过热。

9.物料输送系统出现堵塞或卡住，影响生产进度。

发现设备异常时，应立即停止操作，排查原因，进行维修或更换部件。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现并处理异常情况。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对胶剂进行物理和化学测试，包括粘度、溶解度、含量等指标，确保产品质量符合标准。

b.检查设备运行参数，如温度、压力、搅拌速度等，确保设备在设定范围内稳定运行。

c.对生产环境进行监测，包括温度、湿度、空气质量等，确保生产环境符合要求。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对生产过程进行微调，如调整原料配比、加热时间、搅拌速度等。

b.如发现设备参数异常，立即进行设备调整，确保设备恢复正常运行。

c.对生产环境进行调整，如调节空调、通风系统，确保生产环境稳定。

d.对操作人员进行培训，提高其对生产过程的控制能力。

e.定期对设备进行校准，确保测量数据的准确性。

f.对生产数据进行统计