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建筑材料性能试验操作规程

一、总则

建筑材料性能试验是确保工程质量、保障结构安全的关键环节，其结果直接影响设计决策、施工控制及工程验收。为规范试验行为，统一操作方法，提高试验数据的准确性与可靠性，特制定本规程。本规程适用于各类建筑工程中常用材料的性能检测试验，试验人员必须严格遵守，确保试验工作的科学性、公正性与规范性。

二、通用要求

（一）人员资质与职责

试验操作人员应具备相应的专业知识和技能，经培训考核合格后方可上岗。操作人员需熟悉所用仪器设备的性能、操作方法及维护保养要求，严格按照标准规范及本规程进行试验，对试验数据的真实性和准确性负责。试验过程中应认真填写试验记录，做到清晰、完整、规范。

（二）试验环境

1.试验室应保持清洁、干燥、通风良好，光线充足。温度、湿度应符合相关试验标准的规定，并配备必要的温湿度控制及监测设备。

2.对环境条件敏感的试验项目（如水泥凝结时间、混凝土试块养护等），必须严格控制试验环境，并在试验记录中注明实际温湿度。

3.试验区域应合理划分，样品存放区、制备区、试验区、数据处理区等功能明确，避免相互干扰。

（三）仪器设备

1.试验所用仪器设备必须符合国家标准或行业标准的要求，并在计量检定或校准有效期内。仪器设备应定期进行维护保养，确保其性能稳定可靠。

2.新购置、维修或长期停用后重新启用的仪器设备，应进行调试和检定/校准合格后方可使用。

3.仪器设备使用前应进行检查，确认其状态正常。使用完毕后，应按规定进行清理和保养，并填写仪器设备使用记录。

（四）样品管理

1.样品的采集应具有代表性，严格按照相关标准规定的方法和数量进行。样品采集后应立即贴上标签，注明样品名称、编号、规格型号、产地、代表数量、采集日期、采集人等信息。

2.样品运输过程中应采取适当的防护措施，防止损坏、变质或混淆。

3.样品送达试验室后，应由专人负责接收、登记，并根据样品特性进行妥善保管。对有特殊储存要求的样品（如水泥、外加剂等），应按规定条件储存。

4.试验前，应对样品的状态进行检查，确认无误后方可进行试验。试验剩余样品应按规定进行处理，不得随意丢弃。

（五）试验记录与报告

1.试验记录应在试验过程中实时填写，内容包括：试验日期、环境条件、样品信息、仪器设备信息、试验依据标准、试验步骤、原始数据、计算过程、试验结果等。

2.记录应字迹清晰、数据准确、内容完整，不得随意涂改。如有错误，应采用规范的方法更正（如划改，并在旁边注明更正人及日期）。

3.试验报告应根据试验记录整理编制，格式规范，结论明确。报告应由试验、复核、批准人员签字，并加盖试验室公章后方可发出。

4.试验记录和报告应妥善保管，存档期限符合相关规定。

（六）安全注意事项

1.试验人员必须熟悉并遵守试验室安全操作规程，佩戴必要的个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、手套等）。

2.电气设备的使用应符合安全用电规定，接地良好。

3.易燃、易爆、有毒等危险物品应按规定分类存放和管理，并有明显标识。

4.进行有潜在危险的试验（如拉伸、压缩试验）时，应设置安全防护装置，试验人员应站在安全区域。

5.试验室应配备必要的消防器材和急救用品，并定期检查其有效性。

三、主要建筑材料性能试验操作细则

（一）水泥性能试验

1.水泥胶砂强度试验（示例）

1.1试验目的

测定水泥的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级。

1.2主要仪器设备

水泥胶砂搅拌机、振实台、抗折试验机、抗压试验机、试模（40mm×40mm×160mm）、刮平刀、天平（精度0.1g）等。

1.3试样制备与要求

（1）水泥试样应充分拌匀，通过一定孔径的筛子，除去杂物。

（2）标准砂应符合GB/T____的规定。

（3）水为饮用水。

（4）配合比：水泥:标准砂:水=1:3:0.5（质量比）。

1.4试验步骤

（1）胶砂制备：按配合比称取水泥、标准砂和水。先将水加入搅拌锅内，再加入水泥，搅拌一定时间后加入标准砂，继续搅拌至规定时间。

（2）试模准备：试模内壁应涂一薄层机油，检查试模是否完好。

（3）装模与振实：将制备好的胶砂分两层装入试模，每层均用振实台振实规定次数。振实后，用刮平刀将高出试模的胶砂刮平。

（4）养护：将成型好的试模放入养护箱（温度20±1℃，相对湿度≥90%）养护24±2h后脱模。脱模后的试块应立即放入标准养护池中（温度20±1℃）养护至规定龄期（3d、28d）。

（5）抗折强度试验：将养护至龄期的试块取出，用干布擦去表面水分和砂粒。将试块放入抗折试验机的支座上，调整夹具，使试块对准加载中心。以规定的速率均匀加荷，直至试块折断，记录破坏荷载。

（6）抗压强度试验：抗折试验后的断块，应立即进行抗压强度试验。将断