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40CrMn㈡～．报枉嫫．寝、对廑
提高40CrMnMo钢制颗粒模硬度和耐磨性研究
旱新矿业学院【123000)隋占田皇新市杖业机械总厂陈庆山杨海
4．72
摘【要】研究了CrMM。钢在车同淬温度下所显示的组织和性能，选择其最佳的谇托温度9o‘0c)．一f
曲+空气直生式渗碳气氛进行诗碳，谇止低温回失，使40CrMnMo钢制颗粒模的质量达到国外同类产品的水平。
【关键词】40CrMnMo颗粒模渗破淬出组织性能
StudyonIncreasingtheHardnessandWear——resistance
ofFeedprocessingDieof40CrMnMoSteel
Suiant＆‘nChenQiugshanYangH
【Abslraet]Thedif{er~n{strutursandpropertiesuf40CrMnMosteelstudiedunderdifferentqlhin
『¨Dt。TIrHTeTILebestquenchingt~mperatureIs9)《l1Cwithkerosenedlreetlygeneradngrarbu~zingatmosphereand
O[31imL…quenchingtemperature·Tproiluct￡gtbestquilk
[Keywords]4[iCrMnMosteelfeed--processingdiecarlmrizingquenchingtructureproperty
1引言究。
颗粒模是饲料颗粒机上的主要易损件=目前国内2宴驻方法
生产的颗粒模存在使用寿命低，压出吨位少．而且有时将锻后经遢火的实验用铜加工成巾5×50ram的标
发生突然破坏的现象．所以研究颗粒模的热处理工艺，准拉伸试样、lO×l0×55(ram)的标准缺口冲击试样．
提高其使用寿命十分必要l0×l5mm的金相试样以及{o×60×~．O0(mm)的颗
颗粒机工作时．通过压辊在颗粒模内旋转(见圈粒模模拟渗碳试块。分别于860、880、900．920C加热保
¨．将夹在压辊和摸之间的原料通过出料L压出成短温l5h油淬，然后于200℃回火2h空冷}选择其撮佳
柱状．所要求颗粒模内壁(即工作面)要有高的硬度淬火加热温度进行惨碳处理，渗剂采用煤油+空气。
和耐磨性．而心部应具有较高的强度和韧性3实验结果及分析
3l淬火加热温度对马氏体彩态的影响
由图2可见．提高淬火加热温度．马氏体组织形志
发生了很大变化在860c保温淬火后，得到大量片状
马氏体一少量板条马氏体，组织较为细小．残亲奥氏体
呈块牡丹甫随淬火温度的提高，扳条马氏体的数量也
相应增多，温度为900~C时．组织由板条状马氏体+少
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