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高处作业吊篮操作工设备操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用高处作业吊篮的作业场所。规程旨在确保高处作业吊篮操作工在操作过程中的人身安全和设备完好，规范作业流程，降低事故风险。操作工应严格遵守本规程，掌握设备操作技能，保持警惕，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。安全带应正确佩戴，且固定点必须可靠。长发者应将头发束起，避免作业中发生缠绕事故。

2.设备状态确认：

a.检查吊篮的铭牌，确认设备型号、额定载重、使用年限等信息。

b.检查吊篮的钢丝绳、链条、吊具等是否有磨损、变形、腐蚀等现象，确保其安全可靠。

c.检查吊篮的电气系统，包括电源线、控制器、限位开关等，确保无破损、短路、漏电等问题。

d.检查吊篮的制动系统，确保制动器灵敏可靠。

e.检查吊篮的支撑结构，确认其稳固无松动。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否平整，是否存在障碍物，确保吊篮运行畅通。

b.检查作业区域下方是否有人员或物品，避免作业过程中发生伤害。

c.检查作业区域周边的电线、管道等设施，确保吊篮作业过程中不会对其造成损坏。

d.检查作业现场的风力情况，如风力超过5级，应暂停作业。

e.检查作业现场的温度和湿度，确保操作工在适宜的环境中作业。

4.吊篮操作培训：

a.操作工应接受专业的吊篮操作培训，了解吊篮的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

b.操作工应通过考核，取得吊篮操作资格证书后方可独立操作吊篮。

5.操作准备：

a.吊篮到位后，操作工应检查吊篮的初始位置是否符合要求。

b.检查吊篮的运行方向是否与作业需求一致。

c.检查吊篮的吊具是否牢固，是否符合作业要求。

6.通讯设备准备：

a.确保操作工与地面指挥人员之间的通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时沟通。

b.检查通讯设备的电量，确保通讯过程中不会因电量不足而中断。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动吊篮前，操作工应先进行一次手动检查，确认吊篮处于停止状态。

b.启动吊篮时，先开启电源，然后按下启动按钮，启动吊篮电机。

c.启动吊篮后，缓慢提升吊篮，检查吊篮是否运行平稳，有无异常声音。

d.在吊篮提升过程中，操作工应随时观察吊篮运行状态，确保吊篮稳定。

e.吊篮到达指定高度后，操作工应将吊篮停止，进行作业准备。

2.作业方式：

a.作业前，操作工应与地面指挥人员确认作业内容、位置和吊篮停留高度。

b.操作工应确保吊篮处于水平状态，且吊篮边缘与作业面保持一定距离，防止碰撞。

c.在吊篮内作业时，操作工应保持身体稳定，避免因动作过大导致吊篮晃动。

d.作业过程中，操作工应随时关注吊篮的运行状态，如发现异常应立即停止作业。

e.作业结束后，操作工应将吊篮降回地面，并进行清理和检查。

3.异常处置：

a.若吊篮在运行过程中出现异常，如突然下降、电机停止等，操作工应立即停止操作，切断电源，并报告地面指挥人员。

b.若吊篮发生故障，操作工应遵循以下步骤：

-确认故障原因，如电源故障、机械故障等。

-如是电源故障，应检查电源线、插头等，必要时更换。

-如是机械故障，应检查相关部件，如钢丝绳、链条、制动器等，如发现损坏或异常，应立即停机报修。

c.在处理故障期间，操作工应确保吊篮处于停止状态，并在地面指挥人员的指导下进行操作。

d.故障排除后，操作工应进行试运行，确认吊篮恢复正常后再进行作业。

4.作业结束后的操作：

a.作业结束后，操作工应将吊篮降回地面，关闭电源。

b.检查吊篮是否有损坏，如有损坏，应及时报修。

c.清理吊篮内外的杂物，保持吊篮清洁。

d.将吊篮停放于指定位置，确保不影响其他作业。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊篮运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运转正常，无异常发热现象。

c.钢丝绳、链条无磨损、扭曲、断裂等损坏。

d.控制器响应迅速，操作灵活，无卡滞现象。

e.制动系统工作可靠，制动距离符合要求。

f.供电系统稳定，无漏电或电压波动现象。

g.安全保护装置（如限位器、急停按钮）功能正常。

2.异常现象识别：

a.吊篮运行中出现剧烈振动、异响或明显偏移。

b.电机出现异常噪音、发热或无法启动。

c.钢丝绳、链条出现断裂、磨损、变形等。

d.控制器操作失灵，反应迟钝或无反应。

e.制动器工作不正常，制动效果减弱或失效。

f.供电系统出现