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道路施工机械设备操作规范

一、引言

道路施工机械设备是工程建设中不可或缺的关键工具，其安全、高效运行直接关系到工程质量、进度及施工人员的生命财产安全。为规范各类道路施工机械设备的操作行为，预防和减少安全事故，保障施工顺利进行，特制定本操作规范。本规范适用于道路工程建设中各类常用施工机械设备的操作人员及相关管理人员。操作人员必须严格遵守本规范及设备制造商提供的操作手册，确保人机安全与工程效益的统一。

二、通用安全与操作原则

（一）人员资质与培训

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、构造、操作方法及安全注意事项，并经考核合格取得相应操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或操作与资质不符的设备。操作人员应定期参加安全技术培训，不断提升操作技能和安全意识。

（二）个人防护

作业时，操作人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、反光工作服、工作鞋等。根据作业类型和设备特性，可能还需配备防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑手套等。严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等妨碍操作的服饰上岗。

（三）作业环境评估

操作人员在开始作业前，应仔细观察和评估作业环境，包括但不限于：

1.现场地形地貌、有无障碍物、地下管线、架空线路等。

2.周边人员活动情况，设置必要的安全警示标志和隔离措施。

3.天气状况，如遇暴雨、雷电、大雾、大风等恶劣天气，应停止露天作业。

（四）设备状态确认

每日首次启动设备前及每班作业前，必须对设备进行全面的检查和试运行，确认设备处于良好工作状态。检查内容详见各设备“作业前准备与检查”章节。

（五）禁止行为

严禁在设备操作过程中进行以下行为：

1.酒后、疲劳或在服用可能影响判断和操作能力的药物后操作设备。

2.擅自拆卸、改装设备安全装置或警示标志。

3.超负荷、超范围使用设备。

4.在设备运转时进行维修、保养或清理工作（特殊情况需按规定执行并采取严格防护措施）。

5.无关人员进入操作区域或在设备上逗留、乘坐。

三、作业前准备与检查

（一）设备检查

1.燃油、润滑油、液压油及冷却液：检查各油液液位是否在规定范围，油质是否正常，有无渗漏现象。按需添加或更换。

2.轮胎/履带：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物；履带式设备检查履带张紧度、履带板及连接销的完好情况。

3.工作装置：检查铲斗、破碎锤、摊铺机熨平板等工作装置的连接是否牢固，有无变形、裂纹或过度磨损。

4.制动与转向系统：检查行车制动、驻车制动性能是否可靠，转向是否灵活、有无卡滞。

5.仪表与操纵系统：检查各仪表、指示灯是否正常，操纵杆、踏板行程是否合适，操作是否顺畅。

6.电气系统：检查喇叭、灯光（大灯、转向灯、警示灯）、雨刮器等是否工作正常，电瓶桩头连接是否牢固，有无腐蚀。

7.安全装置：检查倒车雷达/影像、后视镜、防护栏、防翻滚保护结构（ROPS）、坠落物保护结构（FOPS）等安全装置是否完好有效。

（二）场地准备

1.清理作业区域内的障碍物，确保设备进出和作业空间畅通。

2.在作业区域边缘设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“当心车辆”、“正在作业”等。必要时设置警戒线或安排专人指挥。

3.夜间作业时，必须配备充足的照明设备，确保作业区域光线良好。

（三）启动与试运行

1.启动发动机前，应确认变速杆处于空挡位置，驻车制动已拉紧，所有操纵杆置于中位或空挡。

2.按设备规定程序启动发动机，冷启动后应怠速运转一段时间，待发动机温度、油压等参数达到正常范围后方可进行负荷作业。

3.启动后，应对设备进行短时间的试运行，检查各系统工作是否正常，有无异常声响、振动或异味。

四、作业中操作规范

（一）基本操作要求

1.操作人员应集中精力，密切注意设备运行状况及周围环境变化。严禁在操作过程中吸烟、饮食、接打手机或从事其他与操作无关的活动。

2.操作动作应平稳、准确，避免突然加速、减速或转向，防止设备倾翻或造成物料散落。

3.设备在行驶或作业时，应注意观察仪表读数，发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

4.多台设备在同一区域作业时，应保持足够的安全距离，听从现场统一指挥，避免相互干扰或碰撞。

5.严禁利用设备进行推、拉、撞、顶等非规定用途的操作。

（二）行走与移位

1.设备在道路上行驶时，应遵守交通规则，注意观察路况，谨慎驾驶。在施工现场内行驶，应控制车速，注意避让行人和其他施工车辆。

2.通过桥梁、涵洞、坡道、狭窄路段或急转弯时，应提前减速，确认安全后方可通过。

3.上下平板车运输时，应有专人指挥，缓慢行驶，确保设备平稳上下，固定牢固。

4.在泥泞、冰雪、松软等不良路面行驶时，应降低车速，避免急加速和急转向，必要时采取防滑措施。

（三）特