SC／T8067-2024玻璃钢渔船建造质量要求.pptxVIP

玻璃钢渔船建造质量要求本标准规定了玻璃钢渔船建造的各项质量要求,包括船体、机械设备、电气系统等方面。确保渔船在各种海况下安全、可靠地航行,维护渔民生命财产安全。ZPbyZhiruiPu

适用范围广泛应用本标准适用于玻璃钢渔船的设计、制造和验收,覆盖从小型沿海渔船到大型远洋渔船的各种类型。标准涵盖标准涵盖了玻璃钢渔船的原材料、制造工艺、外观质量、尺寸公差、力学性能等多个方面的要求。适用对象本标准适用于从事玻璃钢渔船的设计、制造和检验的单位和个人。

术语和定义渔船指专门从事捕捞和养殖水产品的船只。包括小型渔船、中型渔船和大型渔船。玻璃钢一种由树脂和玻璃纤维复合而成的材料,具有优异的耐腐蚀、防水、绝缘等特性。外层渔船的表面层,由树脂和玻璃纤维复合而成,具有防水、耐候等功能。内层渔船的内部结构层,由木材、金属或其他材料制成,提供强度和支撑。

一般要求材料选用针对玻璃钢渔船的建造工艺,应选用符合国家标准的高质量原材料,确保船体结构强度和使用寿命。制造工艺建造过程中应采用先进的工艺技术,确保各关键部位的质量,力求做到整体制造精度高、质量稳定。检测检验在制造各个环节实施严格的检测检验,对重点部位进行全面评估,保证最终产品的各项性能指标符合要求。

原材料要求1选用优质原材料渔船制造应使用符合国家标准的优质玻璃钢原材料，包括树脂、增强纤维、填料等，确保原材料质量稳定可靠。2满足环保要求选用的玻璃钢原材料应符合相关环保法规要求，减少有害物质排放，保护环境健康。3具备耐腐蚀性渔船常年在海洋环境中航行，原材料应具有良好的耐腐蚀性能，确保船体结构的长期稳定性。4确保阻燃性能原材料应具有良好的阻燃性能，提高渔船的防火安全性，保护船员生命安全。

制造工艺要求1原材料前处理确保原材料表面洁净、无污染。2模具制作精心打造高质量的玻璃钢模具。3铺垫层施工采用专业技术确保内层均匀牢固。4主体结构注塑精确控制温度和压力实现高标准成型。玻璃钢渔船建造中各个工艺环节的质量管控都至关重要。在原材料前处理、模具制作、铺垫层施工和主体结构注塑等关键步骤中，必须严格把控每一道工序，确保各项技术指标满足国家标准要求。

外观质量要求玻璃钢渔船表面应光滑无毛刺,色泽均匀一致,无明显色差。表面应洁净无污渍、无起泡、脱层和开裂等缺陷。所有结构件应连接牢固,无松动现象。

尺寸公差要求玻璃钢渔船的各主要部位和零部件尺寸应符合设计图纸要求。允许的尺寸公差应符合以下规定:在此基础上,各项具体尺寸公差允许范围由制造商和用户事先协商确定。

力学性能要求玻璃钢渔船的力学性能是确保船舶安全使用的关键指标之一。标准规定了渔船主要结构部件如船壳、甲板等的强度、刚度和抗损伤性能要求。这包括渔船经受静载、动载、疲劳载荷时的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等。性能指标指标要求抗拉强度≥100MPa抗压强度≥150MPa抗弯强度≥120MPa抗扭强度≥100MPa

耐腐蚀性能要求玻璃钢渔船需具有良好的耐腐蚀性能,以确保其在海洋环境中的使用寿命。根据要求,玻璃钢外壳、舱室和机舱等关键部位应具有优秀的耐海水、耐化学品、耐酸碱腐蚀性能。同时,船体还应具备良好的离子隔离和防电化学腐蚀性能,以确保整体稳定可靠。通过合理的材料选择、工艺优化和结构设计,可以有效提升玻璃钢渔船的耐腐蚀性能,并满足相关标准要求,确保船舶在恶劣海洋环境下长期稳定运营。

耐冲击性能要求玻璃钢渔船在使用过程中可能会遭受各种碰撞和撞击。为确保船体结构安全性,标准规定了渔船耐冲击性能的具体要求。100J抗冲击能量船体结构在不发生明显损坏的情况下,应能承受至少100焦耳的冲击能量。2冲击次数船体结构应能承受至少2次此级别的冲击,无永久变形或其他质量缺陷。5%损坏允许范围船体结构在冲击试验后,表面可出现不超过总面积5%的细小裂纹或损坏。

防水性能要求玻璃钢渔船应具有良好的防水性能,既能抵御外部海水浸泡,又能防止内部渗漏。船体应采用优质玻璃纤维和防水性能良好的树脂,确保船体各部位的耐水性。检查项目技术要求防水性能船体各部位在设计工作压力下,不得出现渗漏、开裂等缺陷。接头防水性能船体各部件间的接头应严密,确保整体防水。

耐候性能要求玻璃钢渔船需要具有良好的耐候性能,能够在恶劣的海洋环境中长期保持性能稳定。船体表面应具有抗风化、抗紫外线、抗海盐腐蚀等特性,确保船只在恶劣的气候条件下仍能保持完好的状态。

耐高低温性能要求-40-40°C低温极限8080°C高温极限玻璃钢渔船在高低温环境下使用时,其材料和结构需满足一定的耐高低温性能要求,以确保船舶在极端环境下的安全性和使用寿命。标准规定了渔船在-40°C到80°C的温度范围内,不会发生开裂、变形等不良现象,保证了船舶在寒冷和炎热气候中的可靠运行。

耐紫外线性能要求玻璃钢渔船应具有优秀的耐紫外线性能,以抵御长期暴露于户外环