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手扳葫芦安全规范培训课件
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目录
故障与维护
04.
安全防护措施
03.
安全操作规程
02.
手扳葫芦概述
01.
安全法规与标准
05.
培训与考核
06.
01
手扳葫芦概述
设备定义与用途
手扳葫芦是一种轻型手动起重工具,通过手柄操作齿轮系统,实现货物的提升和移动。
手扳葫芦的定义
广泛应用于建筑工地、仓库、车间等场所,用于吊装、牵引和调整重物位置。
手扳葫芦的用途
工作原理简介
手扳葫芦通过齿轮传动系统,将手柄的旋转运动转换为链条的直线运动,实现货物的提升。
手扳葫芦的力学原理
在手扳葫芦中,通过扳动手柄,驱动齿轮转动,进而带动链条卷筒旋转,使链条收紧或放松,完成提升或下降动作。
提升机制的细节
手扳葫芦设计有安全锁止装置,防止在负载提升过程中链条滑落,确保操作安全。
安全锁定机制
常见类型介绍
链条式葫芦适用于多种环境,通过链条的拉伸来提升重物,操作简便,安全可靠。
链条式手扳葫芦
钢丝绳式葫芦以钢丝绳为提升介质,具有较高的承载能力和较长的使用寿命。
钢丝绳式手扳葫芦
电动式葫芦结合了手扳葫芦的便携性和电动机的高效性,适合频繁操作的场合。
电动式手扳葫芦
02
安全操作规程
操作前的检查
01
检查手扳葫芦的完整性
确保手扳葫芦无裂纹、无变形,所有部件包括吊钩、链条和手柄都完好无损。
02
确认吊装设备的承载能力
检查手扳葫芦的额定载荷是否符合即将进行的吊装作业要求,避免超载。
03
检查吊装区域的安全性
确保吊装区域无障碍物、无人员逗留,地面平整且无滑动风险。
04
检查葫芦的润滑情况
检查并确保手扳葫芦的链条和齿轮润滑良好,以保证操作顺畅和延长使用寿命。
正确操作步骤
在使用前仔细检查手扳葫芦的完整性,确保没有裂纹、锈蚀或其他损坏。
检查手扳葫芦
将吊钩正确挂载在负载的吊环或吊点上,确保吊装时的稳定性和安全性。
正确挂载吊钩
确保吊装区域安全无阻碍,吊装路径上无人员和障碍物,避免意外发生。
确认吊装环境
操作手扳葫芦时,应平稳控制吊装速度,避免因速度过快导致的负载晃动或失控。
控制吊装速度
01
02
03
04
操作中的注意事项
01
检查葫芦完整性
在使用手扳葫芦前,应仔细检查其结构完整性,确保无裂纹、变形或损坏。
02
确认吊装环境安全
确保吊装区域无障碍物、地面平整且无滑动风险,避免意外发生。
03
遵守载荷限制
严格按照手扳葫芦的额定载荷进行操作,避免超载导致设备损坏或事故。
04
正确使用吊索具
选择合适的吊索具,并正确连接,确保吊装过程中的安全和效率。
03
安全防护措施
个人防护装备
穿戴安全帽
在操作手扳葫芦时,佩戴安全帽可以防止头部受到意外撞击或物体坠落伤害。
使用防护手套
使用防滑、耐切割的防护手套,可以保护手部免受尖锐物体伤害和摩擦。
穿戴防坠落装备
在高空作业时,必须使用安全带等防坠落装备,以防意外跌落造成严重伤害。
设备安全防护
为确保手扳葫芦的安全使用,应定期进行检查和维护,及时更换磨损的零件。
定期检查与维护
对操作人员进行专业培训,确保他们了解设备的正确使用方法和安全操作规程。
操作人员培训
在操作手扳葫芦时,应使用防护装置如安全销、限位器等,防止意外发生。
使用防护装置
紧急情况应对
在手扳葫芦发生异常时,应立即执行紧急停机操作,切断电源或锁定手柄,防止事故扩大。
紧急停机操作
01
发生紧急情况后,应立即通知现场负责人,并按照公司规定填写事故报告,记录事故详情。
事故报告流程
02
对于操作人员可能发生的伤害,应提供急救培训,并准备急救包,以便在紧急情况下提供初步救治。
急救措施
03
04
故障与维护
常见故障诊断
03
若葫芦经常超负荷工作,可能会导致内部零件损坏,如齿轮断裂或轴承磨损。
识别葫芦过载使用问题
02
定期检查手扳葫芦的吊钩、链条和齿轮等部件的磨损程度,预防因磨损过度导致的故障。
检查葫芦的磨损情况
01
例如,手扳葫芦在使用过程中,若操作人员未按规程操作,可能会导致葫芦卡死或链条断裂。
识别操作不当导致的故障
04
缺乏适当的润滑会导致葫芦部件过度磨损,定期检查并添加润滑剂可预防故障。
检查葫芦的润滑状况
维护保养方法
确保手扳葫芦的钢丝绳、吊钩和制动装置无损伤,定期进行外观和功能检查。
定期检查手扳葫芦
定期对手扳葫芦的转动部件和齿轮进行润滑,以减少磨损,保证操作顺畅。
润滑保养
使用后及时清除手扳葫芦上的污垢和异物,防止锈蚀和卡滞,延长使用寿命。
清洁保养
故障处理流程
首先应观察手扳葫芦的异常表现,如链条卡滞、吊钩变形等,准确记录故障现象。
识别故障现象
对葫芦进行外观检查,包括链条、吊钩、手柄等部件,初步判断故障原因。
初步检查与诊断
在处理故障前,确保葫芦与电源断开,周围无人员活动,避免意外发生。
安全隔离措施
修复后进行功能测
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