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煎酒工现场作业操作规程

文件名称：煎酒工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煎酒工在生产过程中对煎酒设备的使用和维护。煎酒工必须遵守国家安全生产法律法规，严格执行本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程要求煎酒工具备一定的操作技能和安全生产意识，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：煎酒工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于工作服、防护眼镜、防滑鞋、手套和口罩。长发需束起，以防止头发进入设备内部。

2.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好，无火源。

b.确认工作场所照明充足，无漏电现象。

c.检查地面是否平整，无油污、积水或其他滑倒隐患。

3.设备状态确认：

a.检查煎酒设备是否处于正常工作状态，包括加热系统、搅拌系统、冷却系统等。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动或泄漏现象。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、过热保护装置等。

4.原料准备：

a.检查原料是否符合质量标准，避免使用过期或变质的原料。

b.准备好所有必要的原料和添加剂，并放置在易于取用的位置。

5.工艺流程核对：

a.仔细阅读操作规程，确认本次操作的工艺流程和步骤。

b.核对工艺参数，如温度、时间、搅拌速度等，确保符合生产要求。

6.设备润滑与清洁：

a.对煎酒设备进行润滑，确保各运动部件正常运转。

b.清洁设备内外，确保无残留物，防止交叉污染。

7.人员培训与沟通：

a.确认所有参与操作的人员都经过相应的培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.操作前进行团队沟通，明确各自职责和操作流程。

8.特殊情况准备：

a.预留一定量的应急物资，如消防器材、急救箱等。

b.熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地应对。

完成以上准备工作后，方可进行煎酒操作。煎酒工应始终保持警觉，随时准备应对可能出现的任何异常情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，将煎酒设备调整至设定温度，预热时间根据设备型号和工艺要求确定。

b.检查原料质量，确保原料符合生产标准，无杂质。

c.将原料按照工艺要求投入煎酒设备中，注意不要超过设备规定的容量。

d.启动搅拌系统，开始煎酒过程，监控温度和搅拌速度，确保均匀混合。

e.煎酒过程中，定期检查设备运行状态，包括加热、搅拌、冷却系统等。

f.煎酒完成后，关闭加热和搅拌系统，开始冷却过程。

g.冷却至室温后，进行过滤和灌装，确保酒液清澈无杂质。

h.最后，清洗设备，准备下一次生产。

2.作业方式：

a.操作过程中，煎酒工应站在设备的一侧，避免操作过程中发生意外。

b.操作设备时，应使用正确的手法和力度，避免对设备造成损害。

c.使用设备上的控制面板进行操作，避免手动调节可能导致的不稳定因素。

d.在煎酒过程中，应密切关注设备运行状态和工艺参数，确保生产质量。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若发现原料变质或设备泄漏，应立即停止操作，清理现场，更换原料或设备部件。

c.若设备过热或压力异常，应立即关闭加热系统，查找原因，进行冷却或减压。

d.若操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

e.在处理异常情况时，应遵循应急预案，确保人员安全和设备完好。

煎酒工在操作过程中应严格遵守上述顺序和方式，确保生产过程的安全和产品质量。任何操作步骤的变动都必须经过相关部门的批准，并在操作规程中予以记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.加热系统：设备应稳定在设定温度范围内，无过热现象，加热元件无损坏。

b.搅拌系统：搅拌速度应均匀，无异常噪音，搅拌叶片运转顺畅，无堵塞。

c.冷却系统：冷却效果良好，冷却水温度适中，无泄漏或堵塞现象。

d.电压和电流：设备运行时电压和电流稳定，无大幅度波动。

e.压力：设备内部压力应保持在安全范围内，无异常升高或降低。

f.照明和通风：工作区域照明充足，通风系统运行正常，无异味或烟雾。

2.异常现象识别：

a.设备发出异常噪音，如金属敲击声、振动声等。

b.设备温度过高或过低，超出设定范围。

c.搅拌速度不稳定或搅拌叶片卡住。

d.冷却系统效率降低，冷却水温度异常。

e.电压或电流波动较大，设备运行不稳定。

f.设备压力异常升高或降低，超过安全限值。

g.照明或通风系统出现故障，影响操作环境。

3.状态监测方法：

a.使用温度计、压力