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高低温液冷测试设备
采购技术要求
技术协议名称:高低温液冷测试设备技术要求
产品型号：
协议书编号：
生效日期：
阿特慕汽车工程技术（南京）有限公司
编制
审核
批准
XXX公司
编制
审核
批准
文件履历
版本
修订内容
修订日期
修订人
A
首版发行
2024-4-11
甲方（需方）：阿特慕汽车工程技术（南京）有限公司
乙方（供方）：
设备概述
设备名称：高低温液冷测试设备。
设备用途：通过液体的流动和热传导来实现热量的传递和降温的效果。
设备主要配置：
序号
名称
规格
数量
单位
1
压缩机
/
1
台
2
蒸发器
/
1
个
3
冷凝器
/
1
个
4
高低压力控制器
/
1
个
5
控温泵
/
1
台
6
外循环泵
/
1
台
7
流量传感器
/
1
个
8
温度传感器
/
1
个
9
压力传感器
/
1
个
10
主要电器件
/
1
套
11
电磁阀
/
3
个
12
膨胀阀
/
2
个
设备主要技术指标
高低温液冷测试设备基本信息指标
产品名称
高低温液冷测试设备
尺寸
1800*900*1900，参考，以实际尺寸为准。
通道数
单通道
温度控制范围
-40～85℃
温度控制精度
±0.5℃
升温速率
9℃/min（平均空载，流量20L/min工况下）
降温速率
5℃/min（平均空载）
流量范围
总流量0~40L/min
流量控制精度
±0.1L/min
流量控制位置
设备出水口位置
关于流量说明
流量连续可调
压力范围
0-400kPa压力控制精度±5Kpa。
压力控制精度
±2Kpa
设备校准方法
使用带温度流量压力检测的计量治具校验。
污染电磁辐射
符合欧盟CE-EMC电磁兼容指令。
制热功率
≥21kW
整机制冷量
环境温度25℃@25KW。
液箱容积
10L+30L
接口尺寸
冷却液进/出口：DN25
冷却水进/出口：DN50
冷却形式
水冷
输出显示
彩色触摸屏
制冷剂
R404a
载冷剂
常压沸点100℃以上，冰点为低于45℃的车用防冻液。
循环介质
乙二醇溶液
通讯接口
CAN，RS485，以太网通讯，并提供通讯协议。
设备配电功率
35KW（参考，以客户与供应商评估为准）（含被测件最大发热量6KW@40℃）。
满足标准
GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组
GB/T18430.2-2016蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第2部分：户用及类似用途
GB/T19577-2015冷水机组能效限定值及能效等级
GB/T10870-2014蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法
JB/T12839-2016一体式冷水(热泵)机组
GB/T25131-2010蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求
JB/T7249-1994制冷设备术语
GB9237—2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求
GB/T17791—1999空调与制冷用无缝铜管
JB/T4119—1991制冷用电磁阀
GB4272-92设备及管道保温技术通则
JB/T8701-1998制冷用板式换热器
JB/T4750-2003制冷装置用压力容器
JB/T11249-2012翅片管式换热器
设备结构
外壳
镀锌板+喷塑
液箱
SUS304不锈钢
管道
SUS304不锈钢
绝热材料
橡塑保温，要求绝热材料阻燃、设备内部不凝露
保温材料
保温棉，隔热阻燃，管道及设备内部不凝露
加液方式
标配手动加液，选配自动加液，可实现自动调配液体浓度配比。
设备柜门
铰链+机柜锁
溢流口位置
溢流口位于设备后下侧
排液口位置
排液口位于设备后下侧
降噪措施
设备内部贴蛋窝吸音棉
液位显示
设备配置液位显示装置
冷凝器位置
位于设备顶部
冷凝器防尘
冷凝器外配置可拆卸式防尘网
电源插座
每台设备一个，设备标配AC220V/50HZ
安全/提示标识
中文标识，材质为PVC或亚克力板
移动/固定装置
移动脚轮
设备其它信息指标
设备原理图（仅供参考，以实际为准）
设备基本功能
制冷压缩机组
制冷压缩机组由低温制冷压缩机、蒸发器、冷凝器及相应辅件组成的制冷系统为整个设备提供冷源，并由液箱内的温度传感器感知液箱内的温度变化，上传到温度控制器中，由温度控制器控制通过调整压缩机的输出功率，使液箱的温度始终控制在较低的温度范围。液箱的控温在-40～85℃之内，可由上位机或人工设定其温度值。
控流系统
外循环冷却液泵为耐高/低温型旋涡泵，其压力为0~400KPa，流量为1～40L/min。
外循环冷却液泵出口安装流量传感器，由变频器根据流量传感器数据和上位机设置参数控制冷却液泵
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