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工况模拟测试系统
采购技术要求
技术协议名称:工况模拟测试系统技术要求
产品型号:
协议书编号:
生效日期:
阿特慕汽车工程技术(南京)有限公司
编制
审核
批准
XXX公司
编制
审核
批准
文件履历
版本
修订内容
修订日期
修订人
A
首版发行
2024-4-10
甲方(需方):阿特慕汽车工程技术(南京)有限公司
乙方(供方):
设备概述
设备名称:工况模拟测试系统。
设备用途:该系统由电池包充放电测试电源和系统控制软件组成,可进行电池包及模组的充放电测试、脉冲测试、DCR测试、循环寿命测试、工况模拟测试等。系统具备丰富的扩展接口,支持485/LAN/CAN通讯,可进行外部设备的扩展。搭配系统控制软件,能够完成电池包的各种充放电功能及性能测试。
设备配置:
序号
名称
规格
数量
单位
1
工况模拟测试系统
/
1
台
2
BMS12V供电电源
/
1
台
3
上位机软件
/
1
套
4
测试电脑主机
/
1
台
5
鼠标、键盘
/
1
套
6
线束测试桥架
/
1
套
7
低压输出通讯线
/
2
套
8
转接盒
/
2
套
9
转接盒至电池包测试线束
/
4
套
10
前端高压放电插件
/
4
个
11
后端高压放电插件
/
4
个
12
低压通讯线束高压插件
/
4
个
13
摄像头
/
2
个
14
液晶显示器
/
1
个
15
充放电高压输出线束
10米,90mm2
1
套
设备主要技术指标
测试系统基本信息指标
设备尺寸
≤3000mm×1200mm×2250mm
设备重量(约净重)
≤2.5T
IP等级
IP21
噪音
≤60dB
冷却方式
强制水冷
绝缘电阻
≥20MΩ
耐压性能
耐压3200Vdc(60s,无飞弧、击穿)
设备效率
充电:满载时≥92%(设备端口)
放电:满载时≥92%(设备端口)
功率因素
≥0.99
THD(谐波失真率)
≤5%
主通道参数
2个,每通道独立控制,电流电压四线制采集,放电能量回馈电网,相邻通道可任意并联。
通道最大连续功率
500KW
充放电电压控制范围
0V~1000V
充放电电流控制范围
-1000A~+1000A
支持通道并联,并联后电流范围
-2000A~+2000A
纹波功能
预留一个通道的纹波接口,纹波范围可支持10Hz~490Hz,27Vpp的交流电压能力。
电压采集及控制精度
±0.02%FS
电流采集及控制精度
±0.02%FS,分1000A、600A(分档计算,可实现自动分档,0℃~45℃环境下,在每个计量周期12个月内保持此精度)。
电流分辨率
16bit
电压分辨率
16bit
电流响应时间
3ms(电流输出设置值的10%至90%的时间,无超调)。
电流转换时间
5ms(电流输出设置值的-90%至90%的时间,无超调)。
工步最小步长时间
≤10ms
最小数据记录时间
≤3ms,支持1ms数据记录1min。
工况测试
可以响应10ms路谱工况测试(可以满足每个测试点均能准确跟踪且数据完整无丢失)。
电网回馈
具备放电全正弦波回馈电网能力,放电回收馈电效率:
>92%。
充放电模式
具备恒流充/放电、恒压充/放电、恒功率充/放电、恒阻放电、充放电循环、斜坡充/放电、恒压限流、路谱工况模拟(支持工况导入功能)、工步循环嵌套等多种可编程测试模式、支持导入充放电矩阵模式(查表法)进行充放电等功能。
满足标准
GB/T31484-2015电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法
GB38031-2020电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法
GB/T31467.1-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分:高功率应用测试规程
GB/T31467.2-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程
GB/T31467-2023电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法
ISO12405.4-2018Electricallypropelledroadvehicles—Testspecificationforlithium-iontractionbatterypacksandsystems
软件功能信息指标
截止条件
总电压、测试时间、步骤时间、电压、电流、全局容量、步骤容量、全局能量、步骤能量可设置为工步跳转条件和全局保护条件。
电池系统BMS采集信息、温度箱采集信息和冷水机采集信息也可设置为工步跳转条件和全局保护条件。
可以将上述变量按照任意公式组合作为工步跳转条件和全局保护条件。每个测试模式都可以拥有多种不同的结束条件。
充放电电流方向
充电和放电电流正负方向可设置。
通讯模式
软件能兼容CAN2.
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