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HotWorkingTechnology2015，Vo1．44，No．1

钛合金棒材三辊斜轧的数值模拟研究

王路，孙宝寿，彭文飞。束学道

(宁波大学机械工程与力学学院，浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室，浙江宁波315211)

摘要：基于DEFORM有限元软件建立了钛合金棒材三辊斜轧过程的有限元模型，并对整个轧制过程进行了数值

模拟分析。得到了轧件在稳定轧制阶段的应力应变场。研究结果对于控制棒材缺陷，提高轧制效率具有重要意义。

关键词：钛合金棒材；三辊斜轧；数值模拟；工艺参数

DoI：10．t41588．cnki．1001-3814．2015．01．035

中图分类号：TG335．11文献标识码：A文章编号：1001—3814(2015)01—0116-04

ResearchonNumericalSimulationofThree-rollScrewRollingProcessfor

TitaniamAlloyBars

Ⅵ，ANGLu。SUNBaoshou，PENGWenfei，SHUXuedao

(FacultyofMechanicalEngineeringandMechnaics，ZhejiangProvincialKeyLaboratoryofPartRollingTechnology，Ningbo

Universiyt，Ningbo315211，China)

Abstract：Thefiniteelementmodelofthree．rollscrewrollingprocessfortitaniumalloybarswasestablishedandthe

wholerollnigprocesswasnmuericallysimulatedbasedontheDEFORMsoftware．Thestressandstrainfieldsofhterolled

pieceinthesatblerollnigsatgewereobatined．Thereserachresulthasanimportantsignificanceofrcontrollingthebardefects

andenhnacnighterollnigefficiency．

Keywords：titaniumalloybar；three—rollscrewrolling；numericalsimulation；processparameters

钛合金广泛应用于航空航天、海洋运输、化工、棒材有限元模型，并在三辊轧机上进行试验验证。其

冶金等领域，尤其是航空航天业领域。如机身的结构轧辊布置方式是采用锥辊大头为人El侧，小头为出

部件、起落架、航空发动机零部件等l-【2]。钛合金零件口侧。本文基于DEFORM有限元软件，建立钛合金

加工中传统工艺加工量大，材料利用率低(仅20％棒材三辊螺旋轧制过程的仿真模型，对整个轧制

50％)，生产成本高，人们开始寻求钛合金的近净成过程进行数值模拟分析。对轧辊布置进行改进，把轧

形，在现阶段对小直径钛合金棒材需求量增大的情辊反置，锥辊小头人口，大头出口的开放型布置方

况下，轧制成形是较经济且容易实现的近净成形工式，这样布置会使轧件在轧制过程中的圆周速度逐

艺。钛合金棒线材生产方式有：拉拔、旋锻和轧制．渐增大，轧制速度也会增大，很大程度上减小棒坯轧

与前两种方法比较，钛合金轧制工艺有较多优点，轧制过程中的周向剪切应变，改善了棒材表面质量并

制后的钛合金棒材组织致密，表面质量好，生产效率提高了生产效率。

高。三辊斜轧机与二辊轧机相比．省去了导板，不存