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演讲人：日期:电池散热结构设计答辩

未找到bdjson目录CONTENTS01研究背景与意义02结构设计方案03仿真分析与优化04实验验证与性能评估05创新点与优势06应用前景与展望

01研究背景与意义

动力电池热管理需求分析热管理对电池组的影响有效的热管理可以确保电池组温度均匀，从而提高电池组的整体性能和可靠性。03电池的工作温度范围对其性能、寿命和安全性有重要影响。02电池性能与温度关系动力电池热失控的危害电池热失控可能导致电池损坏、电解液泄漏、甚至起火或爆炸。01

现有散热技术瓶颈总结空气冷却技术的散热效果有限，难以满足高功率密度电池的散热需求。空气冷却技术局限性液体冷却技术虽然散热效果较好，但存在泄漏、堵塞和腐蚀等问题。液体冷却技术挑战热管技术在电池热管理中的应用仍处于研究阶段，可靠性和耐久性有待提高。热管技术应用局限

本设计目标与价值定位01设计目标提高电池散热效率，确保电池在最佳工作温度范围内运行，延长电池使用寿命。02价值定位通过优化散热结构，降低电池热失控风险，提高电动汽车的安全性和可靠性；同时，提升电池性能，降低电池成本，推动电动汽车产业的发展。

02结构设计方案

整体散热架构设计原理热传导路径设计热对流优化热辐射散热散热面积最大化优化热传导路径，确保热量快速传递至散热部件。利用流体动力学原理，优化散热流道设计，提高散热效率。通过辐射方式将热量散发到环境中，降低电池温度。在有限的空间内，尽可能增加散热面积，提高散热效果。

关键部件（流道/相变层）创新流道设计创新多层结构设计相变材料应用智能化温控技术采用微流道技术，增加流体与散热部件的接触面积，提高散热效率。利用相变材料的吸热和放热特性，实现电池温度的稳定控制。通过多层流道和相变层的叠加，实现更高效的热量传递和散热。结合智能算法和传感器技术，实现电池温度的实时监控和智能调节。

高导热材料选择导热性能优良的材料，提高散热部件的导热效率。轻量化材料在满足散热性能的前提下，尽可能选择轻量化材料，降低电池重量。耐腐蚀材料针对电池工作环境的特殊性，选择耐腐蚀材料，延长散热部件的使用寿命。可回收材料考虑环保和可持续性发展，选择可回收材料，降低废弃物对环境的影响。材料选型与组合策略

03仿真分析与优化

热力学模型构建方法基于傅里叶定律建立电池内部热传导模型。热传导方程考虑电池表面与冷却介质之间的对流换热。热对流方程考虑电池表面向外界的热辐射。热辐射方程合理设定电池与环境之间的热交换边界条件。边界条件设定

温度场/流场仿真结果温度场分布流场分布仿真数据对比敏感性分析展示电池在不同工况下的温度分布情况，找出温度最高点。分析冷却介质在电池表面的流动情况，评估散热效果。将仿真结果与实验数据进行对比，验证仿真模型的准确性。研究不同参数对电池温度场和流场的影响，为后续优化提供依据。

根据电池结构和散热需求，初步设计散热结构。初始设计根据仿真分析结果，对散热结构进行优化设计。结构优化对初始设计进行仿真分析，找出温度分布不合理的地方。仿真分析010302迭代优化路径说明不断重复仿真分析和结构优化的过程，直到满足散热性能要求。迭代分析经过多轮迭代后，确定最终的散热结构方案。最终方案确定0405

04实验验证与性能评估

测试平台搭建方案测试设备与环境选择标准的散热测试设备和环境，包括散热测试风洞、温度控制箱、数据采集系统等。01测试样品制备按照设计方案制造电池散热结构样品，并确保其尺寸、材料和工艺等符合测试要求。02测试方法与流程制定详细的测试方案，包括测试步骤、数据采集方法、测试指标和评估标准等。03

极端工况实验数据在高温环境下测试电池散热结构的散热性能，记录温度分布、散热效率和电池温度等数据。高温环境实验数据在低温环境下测试电池散热结构的保温性能，记录温度变化、散热效率和电池温度等数据。低温环境实验数据在振动环境下测试电池散热结构的稳定性和可靠性，记录振幅、频率、温度等参数。振动环境实验数据

散热效率对比分析对比不同散热材料的散热性能，包括导热系数、热阻、密度等参数。散热材料对比散热结构对比仿真与实验对比对比不同散热结构的散热效率，包括散热片形状、散热面积、散热通道等。通过仿真模拟和实验数据的对比分析，验证散热结构设计的有效性和可靠性。

05创新点与优势

复合式散热结构突破散热与防护一体化将散热结构与电池防护功能相结合，提高电池的安全性和可靠性。03通过改变散热结构，增加散热面积，优化散热路径，实现快速散热。02结构与材料创新高效散热材料应用采用高导热系数材料，如石墨烯、陶瓷等，提升散热性能。01

能耗与成本平衡策略能耗优化通过优化散热结构，降低电池的工作温度，从而减小电池的能耗。01成本控制在保证散热性能的前提下，选用具有成本效益的材料和工艺，降低散热结构的成本。02能耗与成本综合评估