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浸渍干燥工岗位工艺操作规程

文件名称：浸渍干燥工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浸渍干燥工岗位的日常操作。其目的是确保浸渍干燥过程的安全、高效和产品质量的稳定，规范浸渍干燥工的操作行为，降低生产风险，提高生产效率。通过本规程的实施，保障员工的人身安全，维护生产设备的正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查浸渍干燥设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热器、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好无损，紧固件是否松动。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查设备防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

d.检查地面是否有油污、水渍等，防止滑倒事故发生。

4.物料准备：

a.根据生产计划准备所需浸渍物料，确保物料质量符合要求。

b.检查物料储存环境，确保物料不受潮、不受污染。

5.记录准备：

a.准备好生产记录表格，包括生产日期、时间、物料名称、操作人员等信息。

b.确保记录准确无误，便于生产过程跟踪和问题追溯。

6.安全警示：

a.在操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.对新员工进行安全培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源总开关，依次启动泵、加热器等设备，确保设备运行正常。

2.加热准备：根据生产要求设置加热温度和时间，启动加热系统，预热干燥室。

3.物料准备：将待浸渍物料按照规定的量放入浸渍槽中，确保物料分布均匀。

4.浸渍操作：启动浸渍泵，将物料缓慢送入干燥室进行浸渍，注意控制浸渍速度和时间。

5.干燥过程：启动干燥设备，控制干燥温度和时间，确保物料均匀干燥。

6.温度监控：实时监控干燥室内的温度变化，如发现异常情况，立即采取措施调整。

7.物料取出：干燥完成后，关闭加热器和泵，待温度降至室温后取出干燥物料。

8.物料检验：对干燥后的物料进行质量检验，确保符合标准要求。

9.清洁工作：操作结束后，对设备进行清洁，清理操作区域，保持环境卫生。

10.记录填写：将操作过程中的关键参数、异常情况、处理措施等详细记录在操作记录表上。

关键点：确保操作过程中的温度、时间和物料浸渍均匀性，防止物料烧毁或干燥不均匀。监控设备运行状态，发现问题及时处理。保持操作区域整洁，确保操作安全。

四、设备状态

设备良好状态：

1.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

2.加热器温度稳定，无过热或不足现象。

3.浸渍泵运行正常，无泄漏或堵塞。

4.控制系统响应迅速，操作准确无误。

5.电气线路无破损，无短路或漏电现象。

6.设备防护装置齐全，安全标识清晰可见。

7.通风系统正常工作，无异味或有害气体泄漏。

8.地面无油污、水渍，无滑倒风险。

设备异常状态：

1.电机运行不稳定，有振动或噪音。

2.加热器温度异常波动，可能导致物料损坏。

3.浸渍泵泄漏或堵塞，影响物料输送。

4.控制系统反应迟钝或错误，影响生产效率。

5.电气线路有破损，存在安全隐患。

6.设备防护装置缺失或损坏，增加操作风险。

7.通风系统不正常，可能导致工作环境恶化。

8.地面湿滑或存在障碍物，增加操作人员滑倒风险。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备恢复正常工作状态后再继续生产。同时，应定期对设备进行维护保养，预防设备故障，保证生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计或热电偶测量干燥室内的温度，确保温度稳定在设定范围内。

b.时间测试：使用秒表或计时器记录物料在干燥室内的浸渍和干燥时间，与设定时间进行对比。

c.压力测试：如有必要，使用压力表测量泵的压力，确保压力在安全操作范围内。

d.电气参数测试：使用万用表检测设备的电气参数，如电压、电流等，确保电气系统正常工作。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，通过调节加热器或冷却系统来调整干燥室的温度。

b.时间调整：根据生产需求和测试结果，调整控制系统的计时器，确保物料在正确的时间完成浸渍和干燥。

c.压力调整：如发现泵的压力异常，可通过调整泵的进出口阀门来调整压力。

d.电气参数调整：对电