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紧固件供应商专项审核评价标准

供应商名称：审核人员：审核日期：

序号

项目

主要内容

评分细则

得分

说明

一、

质量管理体系

（10分）

同中心审核标准。

备注：重点看原材料采购及外委工序的进货检验、工序间过程检验、成品检验有管理制度。

二、原材料控制（20分）

1、采购

（10分）

1、原材料使用国内大钢厂的钢材，最好固定用一家或几家的钢材。

2、钢材质量必须符合相关国标、企标和图纸技术要求。

3、每批钢材必须有供货单位的质保书。

1、原材料使用国内大钢厂的钢材，固定用一家或3-4家的钢材。3分

2、钢材质量符合相关国标、企标和图纸技术要求。4分

3、每批钢材有供货单位的质保书。3分

2、检验

（10分）

一般常规检验要求的材料，对外形尺寸及材质进行检验。对有脱、贫碳要求的材料，按行业标准对材质进行检验。当供方无检测设备，每季度到有资质的检测机构进行第三方检测材质至少一次。

有常规检验的检验作业指导书，并按要求对外形尺寸及材质进行检验。5分

对有脱、贫碳要求的材料，有相关检验作业指导书，并按要求对材质进行检验。5分

3、当供方无检测设备，每季度到有资质的检测机构进行第三方检测材质至少一次。10分

三、机械加工过程控制

（20分）

1、设备（12分）

同中心审核标准二.1.1项。

具备标准件机械加工设备：冲床、磨床、滚丝机、搓丝机、冷镦机（或多工位冷镦机）。（每缺少一类设备扣1分。）

有热处理生产的，具备满足生产需要的热处理生产设备和检测设备

2、检验（8分）

按工艺规定的项目进行检验，加工过程实行三检制，供方需具备螺纹环规、塞规、螺纹千分尺等专用量具。

1.有检验作业指导书，并按工艺规定的项目进行检验。3分

2.按规定实施三检制。2分

3.具备螺纹环规、塞规、螺纹千分尺等专用量具。3分（缺一类扣0.5分）。

五、镀锌质量控制（20分）

1、去氢处理

（5分）

对所有8.8级及以上级别高强度镀锌零件必须进行去氢处理。去氢时间必须控制在镀锌后、钝化前4个小时内进行，去氢时间不低于8小时，去氢温度190-220℃

对8.8级及以上级别高强度镀锌零件有去氢处理规定。2.5分

去氢时间、去氢温度有管控手段。2.5分

2、生产记录（3分）

对所有镀锌去氢零件要有生产记录，记录包括去氢当批零件镀后时间、入炉和出炉时间和去氢温度等，送交零件时要同时携带一份原记录复印件。供方对镀锌方的生产记录定期进行抽检。

有零件镀后时间、入炉和出炉时间和去氢温度等的生产记录。3分

3、返修控制（3分）

对返修的镀锌件要根据实际情况适当增加去氢时间。每批返镀一遍的零件去氢时间比前一次多增加1小时。

有返修的镀锌件管理规定。1分

按规定要求执行。返镀一遍的零件去氢时间比前一次多增加1小时。2分

4、性能检验（5分）

1、外观检查：（1）镀锌零件应100%地进行外观检查。(2)镀锌后的零件颜色为米黄色的细结晶，经钝化后为黄绿蓝的彩虹色或金黄色。再经漂白后为带青兰色或银白色。（3）镀锌层必须成整体的，不许有未镀覆处。（4）镀锌层结晶应细致均匀，不许有粗糙颗粒状、堆积突起和海绵状的结晶。（5）镀锌层不许有烧焦、气泡、剥落、挂灰及清洗不净的现象，（6）零件不许有磕碰伤。（7）零件箱要擦净，镀锌后零件不能有油污。2、镀锌层厚度检查：镀锌层厚度应严格按工艺要求生产，镀层厚度应保证在0.007~0.01mm

3、镀锌件的防锈性能至少应达到国标要求。

1.有检验作业指导书（包含镀层质量的检验要求及100%外观检查要求）。2分

2.零件箱干净，并有防磕碰伤措施。1分

3.具备镀锌层厚度检查手段，镀层厚度应保证在0.007~0.01mm，但镀后螺纹尺寸不能超过最大实体尺寸。

4.具备镀锌件的防锈性能的管控手段，达到国标要求。1分

5、强度检验（4分）

所有8.8级及以上级别高强度镀锌零件要求：每批提供按GB3098.17-2000《紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法》要求的检测试验记录。或每批进行拉力性能抽检，提供拉力性能检测报告。

对8.8级及以上级别高强度镀锌零件有强度检测的规定。2分

有检验记录或报告。2分