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电梯验收流程及安全检查要点

电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。一套科学规范的验收流程和细致入微的安全检查，是确保电梯从安装到投入使用全过程安全可靠的关键环节。本文将从专业角度，系统阐述电梯验收的标准流程与核心安全检查要点，为相关从业人员提供具有实操价值的参考。

一、电梯验收基本流程

电梯验收是一项系统性工程，需遵循严格的程序和标准，确保每一个环节都符合规范要求。

（一）验收准备与技术资料审查

验收工作启动前，相关单位需做好充分准备。首先，施工单位应完成电梯安装调试的全部工作，并进行自检合格。随后，向建设单位或使用单位提交完整的技术资料，供监理单位及后续验收机构审查。这些资料通常包括：电梯整机出厂合格证、安装使用维护说明书、电气原理图及符号说明、安装过程记录（如导轨安装记录、曳引机安装记录等）、隐蔽工程记录、自检报告等。资料审查的重点在于确认设备合法性、安装过程的合规性以及技术参数的准确性。

（二）设备进场与土建交接检验

在电梯安装工作开始前，实际上就已涉及到前期的检验环节。设备进场时，需核对设备型号、规格、数量是否与合同及设计文件一致，检查设备外观有无损坏、零部件是否齐全。同时，土建工程的质量直接影响电梯安装质量和后续安全运行，需对井道尺寸、底坑深度、顶层高度、机房承重、预留孔洞位置及尺寸、导轨支架预埋等土建条件进行严格复核，确保符合安装要求。

（三）安装过程监督与分项检验

电梯安装过程漫长且复杂，对关键工序和隐蔽工程的监督检验至关重要。安装单位应严格按照施工方案和技术规范进行操作，监理或建设单位代表需对安装过程进行旁站或巡检。分项检验内容包括但不限于：导轨安装的垂直度与间距、轿厢组装质量、层门及门套安装精度、曳引系统的安装调整（如曳引轮垂直度、钢丝绳张力平衡）、限速器-安全钳系统安装调试、缓冲器安装位置及性能、电气设备及线路敷设（包括绝缘电阻测试、接地电阻测试）等。每一分项检验合格后方可进入下一道工序。

（四）安装调试与试运行检验

安装工作基本完成后，施工单位需进行全面的调试。调试内容涵盖控制系统功能、门机系统协调、曳引机运行参数、平层精度、声光信号等。调试合格后，进行试运行检验。试运行应包括空载试运行、额定载荷试运行，必要时进行超载试运行。重点检查电梯运行的平稳性、有无异常震动与噪音、起制动是否平稳、平层是否准确、各安全保护装置是否能正常动作。试运行过程中，应详细记录各项运行参数和异常情况。

（五）竣工整体验收与检测

安装调试及试运行合格后，由建设单位组织施工、监理、设计等相关单位进行初步验收。初步验收合格后，委托具有法定资质的特种设备检验检测机构进行监督检验（即“监检”）。检测机构将依据国家相关电梯安全技术规范及标准，对电梯的各项性能指标、安全装置、安装质量等进行全面、细致的检测。检测合格后，出具《电梯监督检验报告》。

（六）验收合格与使用登记

取得合格的监督检验报告后，电梯方可通过最终验收。验收合格后，施工单位应向使用单位办理设备及技术资料的完整移交手续。使用单位则需在规定时限内，持相关资料到当地特种设备安全监督管理部门办理电梯使用登记，领取《特种设备使用登记证》，电梯方可正式投入使用。

二、电梯安全检查核心要点

电梯安全检查应贯穿于安装验收乃至日常使用的全过程，其核心在于确保电梯的所有安全保护装置功能有效、关键部件性能良好、运行状态稳定可靠。

（一）安全检查总体原则

安全检查应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循相关法律法规、安全技术规范及标准的要求。检查人员需具备相应资质和经验，检查工具应符合计量要求。检查应全面、细致，对发现的隐患需及时整改，未整改合格不得投入使用。

（二）机房与井道安全检查

机房是电梯的“大脑”和“心脏”所在地。重点检查：曳引机运行有无异响、漏油，油位及油质是否正常；控制柜内电气元件有无松动、过热、烧灼痕迹，接线是否牢固；限速器工作是否正常，旋转部分有无卡阻，限速器钢丝绳是否完好；机房内照明、通风、消防设施是否齐全有效，通道是否畅通，门窗是否完好并加锁；井道内导轨安装牢固、连接可靠，接头处是否平整；随行电缆固定是否牢固，有无破损；对重装置、补偿链（缆）是否完好，运行时有无干涉。

（三）轿厢与层门系统安全检查

轿厢与层门是乘客直接接触的部分，其安全性尤为重要。轿厢内：操纵盘按钮、指令灯、召唤灯是否正常；紧急报警装置（对讲、电话）是否畅通有效，应急照明是否可靠；轿厢内通风、照明是否良好，内壁及地板是否完好；安全触板或光幕功能是否正常，门机运行是否平稳，开关门是否顺畅无卡滞；轿厢平层精度是否在允许范围内。层门系统：层门门锁装置是否完好，锁钩啮合深度是否符合要求，门锁电气联锁功能是否有效；层门地坎是否平整，与轿厢地坎间隙是否合理；层门指示灯