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铸铁排水管安装施工方案

施工准备

1、材料准备

（1）管材：铸铁管表面应光滑无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，承插口尺寸偏差需符合《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》（GB/T12772-2016）要求，管径≤300mm时壁厚允许偏差±0.7mm，管径300mm时允许偏差±1.0mm。

（2）管件：弯头、三通、四通等的承插口垂直度偏差应≤1°，法兰接口的螺栓孔中心距偏差≤2mm。

（3）密封圈：橡胶密封圈需采用三元乙丙橡胶（EPDM）材质，邵氏硬度60±5度，拉伸强度≥16MPa，断裂伸长率≥400%，且表面无破损、气泡，存放时需避免阳光直射和油污污染。

2、机具设备

电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮锯、压力案、套丝板、台虎钳、套丝机、管钳、手锤、大锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、线坠、水平尺、钢卷尺、白线等。

3、作业条件

（1）地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

（2）设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。

（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

工艺流程

施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→支吊架安装→封口堵洞→闭水试验→通球试验

施工方法

1、施工准备

（1）根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

（2）按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。根据管材及管件的预排尺寸，划好标记，进行断管、编号。

2、预制加工

（1）为减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

（2）捻好灰口的预制管段，对灰口要进行保护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持湿润。

3、干管安装

（1）管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。

（2）安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净。

（3）连接时，取出卡箍内橡胶密封套。卡箍为整圈不锈钢套环时，可将卡箍先套在接口一端的管材（管件）上。

（4）在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密封套的另一端向外翻转。

（5）将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。

（6）安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂配套提供。

（7）在拧紧卡箍上的固定螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同一直线上。拧紧螺栓时应分多次交替进行，使橡胶密封套均匀紧贴在管端外壁上。

（8）卫生器具的排出塑料管、金属管等与排出铸铁管的过渡连接，可按相应管径采用插入式或套筒式连接。连接接头采用的密封材料、填缝材料、嵌缝材料应满足接头的密封要求。当生产厂可提供过渡连接的配套产品时，应采用生产厂提供的产品。

（9）当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨干净。在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。

（10）安装在管道设备层内的柔性铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。

（11）安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。

（12）托、吊排水干管在吊顶内，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

4、立管安装

（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。

（2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。

（3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部与下层管先平口对接。

（4）立管对接完后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，再用橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。

（5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。在管道井