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工厂管理基础知识素质测评题及答案

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在工厂生产计划中，甘特图主要用于（）。

A.资源分配

B.进度控制

C.成本核算

D.质量检验

2.以下哪项不属于精益生产的核心原则？（）

A.消除浪费

B.持续改进

C.过度生产

D.人才培养

3.泰勒的科学管理理论强调（）。

A.工作流程标准化

B.非正式组织管理

C.劳资关系协调

D.企业文化建设

4.在设备维护中，预防性维护的目的是（）。

A.延长设备寿命

B.提高生产效率

C.降低维修成本

D.以上都是

5.质量控制中，SPC（统计过程控制）主要应用于（）。

A.产品设计

B.过程监控

C.市场分析

D.供应商管理

6.看板管理的核心是（）。

A.生产指令传递

B.人员绩效考核

C.设备调度

D.成本控制

7.安全生产的“三不伤害”原则不包括（）。

A.不伤害自己

B.不伤害他人

C.不被他人伤害

D.不伤害环境

8.库存管理中，ABC分类法主要用于（）。

A.仓库布局优化

B.优先管理重点库存

C.降低仓储成本

D.完善采购流程

9.绩效考核中，KPI（关键绩效指标）的作用是（）。

A.量化工作成果

B.调整工资标准

C.制定培训计划

D.以上都是

10.5S管理中，最后一个“S”是指（）。

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.素养

二、多选题（每题3分，共10题）

1.生产计划的制定需要考虑哪些因素？（）

A.市场需求

B.资源能力

C.交货期要求

D.成本预算

2.精益生产的浪费类型包括（）。

A.过量生产

B.等待时间

C.不合理搬运

D.过度加工

3.泰勒的科学管理理论主要包括哪些内容？（）

A.工作定额原理

B.标准化原理

C.例外原则

D.人才选拔

4.设备维护的类型包括（）。

A.预防性维护

B.事后维护

C.改进性维护

D.调整性维护

5.质量控制的方法包括（）。

A.检验

B.测量

C.试验

D.评审

6.看板管理的优势包括（）。

A.减少库存积压

B.提高生产透明度

C.优化生产节拍

D.增加生产瓶颈

7.安全生产的措施包括（）。

A.安全培训

B.隐患排查

C.个人防护

D.应急演练

8.库存管理的常见模型包括（）。

A.JIT（准时制生产）

B.EOQ（经济订货批量）

C.安全库存

D.供应商管理库存

9.绩效考核的常见方法包括（）。

A.360度评估

B.目标管理

C.关键事件法

D.评级量表法

10.5S管理的作用包括（）。

A.提高工作效率

B.降低安全事故

C.优化工作环境

D.提升员工素养

三、判断题（每题1分，共20题）

1.生产计划只需要考虑产量，不需要考虑交货期。（×）

2.精益生产的核心是“多、快、好、省”。（×）

3.泰勒的科学管理理论适用于所有行业。（×）

4.预防性维护比事后维护成本更高。（×）

5.SPC（统计过程控制）可以完全消除质量波动。（×）

6.看板管理适用于所有生产模式。（×）

7.安全生产只需要企业方负责，员工不需要参与。（×）

8.ABC分类法中，A类库存占比最高。（×）

9.KPI（关键绩效指标）越多越好。（×）

10.5S管理只需要在生产现场实施。（×）

11.生产效率越高越好，不需要考虑质量。（×）

12.设备维护只需要在设备故障时进行。（×）

13.质量控制只需要在生产后检验。（×）

14.库存管理的目标是零库存。（×）

15.绩效考核只能用于奖惩。（×）

16.安全生产的主体责任在企业。（√）

17.精益生产强调全员参与。（√）

18.5S管理是日本独创的管理方法。（×）

19.设备维护可以避免设备老化。（×）

20.库存管理需要平衡成本和效率。（√）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述精益生产的核心原则及其在工厂管理中的应用。

答：

-核心原则：消除浪费（过量生产、等待时间、不合理搬运、过度加工、库存、不必要的动作、过度加工等）、持续改进（Kaizen）、自动化、拉动式生产、员工参与。

-应用：通过优化生产流程、减少库存、缩短生产周期等方式提高效率，降低成本。例如，采用JIT（准时制生产）模式减少库存积压，实施Kaizen活动持续改进工艺。

2.简述安全生产的“三不伤害”原则及其重要性。

答：

-三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

-重要性：通过强调个人安全意识和行为规范，减少工伤事故，保障员工生命安全，降低企业赔偿成本，提高生产稳定性。

3.简述库存管理