数控机床钻头的锻压工艺优化研究.pdfVIP

HotWorkingTechnology2017，Vo1．46，No．1

数控机床钻头的锻压工艺优化研究

张朝杰，陈建

(河南职业技术学院，河南郑el450046)

摘要：采用不同的始锻温度、终锻温度和锻比，对含锶数控机床钻头进行了锻压试验，并进行了表面硬度、高温耐

磨损性能和高温冲击性能的测试与分析。结果表明，随着始锻温度、终锻温度、锻比的增加，钻头的表面硬度、高温磨损

体积和高温冲击吸收功均先增大后减小。钻头的优化工艺为始锻温度1180℃、终锻温度950℃、锻比6。此工艺下，钻

头的表面硬度达78HRC，600℃磨损体积低至21x10。II11113，600℃冲击吸收功高达58J。

关键词：锻压工艺；始锻温度；终锻温度；锻压比；数控机床钻头

DOI：10．14158／j．ocki．1001-3814．2017．01．037

中图分类号：TG316文献标识码：A文章编号：1001—3814(2017)01-0136-40

StudyonOptimizationofForgingProcessofCNCMachineToolBit

ZHANGZhaojie．CHENJian

(I-IenanPolytechnic，Zhengzhou450406，China)

Abstract：TheforgingtestofCNCmachinetooldrillcontainnigs~ontiurnwascarriedoutbyusingdifferentinitial

forgingtemperatures，finalforgingtemperaturesandforgnigratios．Andthesurfacehardness，wearresistanceandimpact

propertyathightemperatureweretestedandanalyzed．Theresultsshowthathtesurfacehradness．Weraresistanceandimpact

propertyathiglltemperaturefirstlynicreasenadhtendecreasewhteincreaseofhteinitialforgingtemperautre，nfialforgnig

temperaturenadforgingratio．Theoptimizedprocessofhtedrillbitishteniitialforgingtemperatureofl180℃．htefinal

forgingtemperatureof950℃nadforgnigratioof6．Inhtisprocess，htehradnessofhtesurfaceofhtedrillbitis78HRC，hte

wearvolumeofthebitisaslowas21xlO。tnnl3，andimpactabsorbnigenergyat600Creachesto58J．

Keywords：forgingprocess；initialforgingtemperature；finalforgingtemperature；forgnigratio；CNCmachinetoolbit

钻头是数控机床极为重要的零部件之一。钻头在Wl8Cr4V高速钢中添加0．5wt％合金元素

性能的好坏。直接关系到加工产品的质量和企业生sr，经过感应熔炼和电渣重熔，获取试验需要的含锶

产效率。高速钢是一种常用的数控机床钻头材料。但数控机床钻头钢锭。采用EDX1800C型X射线荧光

是。目前常用的Wl8Cr4V高速钢钻头由于高温性光谱仪对含锶数控机床钻头钢锭试样进行化学分

能不理想，导致它的应用受到限制[1-2]。为此