锻造温度范围确定.pptxVIP

锻造温度范围的确定锻造工艺与锻模设计主讲老师：雷正

01确定锻造温度范围的原则和方法目录CONTENT02始锻温度和终锻温度的确定——以碳钢为例03各类钢的锻造温度范围

PART01确定锻造温度范围的原则和方法

PARTONE确定锻造温度范围的原则和方法锻造温度范围指金属开始锻造温度（始锻温度）和结束锻造温度（终锻温度）之间的一段温度区间。确定锻造温度范围的基本原则01.要求金属在锻造温度范围内具有良好的塑性和较低的变形抗力；02.能锻出优质锻件（所需的组织性能）；03.锻造温度范围尽可能宽些，以便减少加热火次，提高生产效率。

PARTONE确定锻造温度范围的原则和方法确定锻造温度范围的基本方法运用合金相图、塑性图、抗力图和再结晶图等，从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修改。

PARTONE确定锻造温度范围的原则和方法合金相图能直观地表示出合金系中各种成分的合金在不同温度区间的相组成情况。一般单相组织比多相的塑性好、抗力低，所以锻造时应尽可能使合金处于单相状态。所以首先应按相图初选锻造温度范围。再结晶图表示变形温度、变形程度与锻件晶粒尺寸之间的关系，是通过试验测绘的。它对确定最后一道变形工序的锻造温度、变形程度具有重要的参考价值。塑性图抗力图从保证变形金属具有较高可锻性出发，运用塑性图和抗力图来确定合适的锻造温度范围。

PARTONE确定锻造温度范围的原则和方法金属经过塑性变形，会发生加工硬化现象，而且内部产余内应力。为了去除内应，或者为了消除加工硬化现象以便继续变形，需要对冷变形金属进行加热处理。由于变形金属内部存在严重的晶格畸变，原子处于不稳定状态，本身就有向稳定状态转变的倾向。加热时，原的活动扩散能提了，促使其向稳定状态转变，并使金属的组织结构和性能发变化。

PARTONE确定锻造温度范围的原则和方法这种变化可分为：回复（recovery）再结晶（recrystallization）晶粒长大（graingrowth）这三个阶段，如图4.11所示

PART02始锻温度和终锻温度的确定——以碳钢为例

PARTTWO始锻温度和终锻温度的确定——以碳钢为例（一）始锻温度的确定应保证钢不产生过热和过烧。一般应低于铁碳相图的固相线150~250℃。随含碳量的增加，钢的熔点降低，始锻温度也降低。碳钢的锻造温度范围

PARTTWO始锻温度和终锻温度的确定——以碳钢为例（二）终锻温度的确定既要保证金属在终锻前具有足够的塑性，又要使锻件能获得良好的组织性能。因此，终锻温度应高于再结晶温度，以保证锻后再结晶完全，使锻件得到细晶粒的再结晶组织。但过高又会使锻件在冷却过程中晶粒继续长大，因而降低机械性能，尤其是冲击韧性降低更多。因此，必须通过相图和再结晶图综合分析。通过铁碳相图可以分析碳钢的情况。

PARTTWO始锻温度和终锻温度的确定——以碳钢为例（二）终锻温度的确定碳钢的终锻温度约在铁―碳平衡图A1线以上25～75℃。由碳钢的锻造温度范围图可以看出，中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区，组织均匀，塑性良好，完全满足终锻要求。A1即PSK线，727℃共析线（从上往下穿越PSK线，发生共析反应、奥氏体交替析出铁素体和渗碳体片层，形成珠光体组织）

PARTTWO始锻温度和终锻温度的确定——以碳钢为例

PARTTWO始锻温度和终锻温度的确定——以碳钢为例（二）终锻温度的确定低碳钢的终锻温度虽处在奥氏体和铁素体的双相区，但因两相塑性均较好，不会给锻造带来困难。高碳钢的终锻温度是处于奥氏体和渗碳体的双相区，在此温度区间锻造时，可借助塑性变形，将析出的渗碳体破碎呈弥散状，而在高于Acm线的温度下终锻将会使锻后沿晶界析出网状渗碳体。Acm即ES线，碳在奥氏体中的固溶度曲线（从上往下穿越ES线，随着温度下降，碳在奥氏体中的溶解度下降，因此会脱溶析出）。

PART03各类钢的锻造温度范围

PARTTHREE各类钢的锻造温度范围钢种始锻温度终锻温度锻造温度范围普通碳素钢1280700580优质碳素钢1200800400碳素工具钢1100770330合金结构钢1150~1230800~850350合金工具钢1050~1180800~900250~300高速工具钢1100~1150900200~250耐热钢1100~1150850259~300不锈钢950~1180750~900200~300高温合金1120~1190927~109360~165弹簧钢1100~1150800~850300轴承钢1080800280

PARTTHREE各类钢的锻造温度范围

PARTTHREE各类钢的锻造温度范围

总结确定锻造温度范围时，要保证金属在锻造温度范围内