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公司船舶附件制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司船舶附件制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶附件制造工岗位，旨在规范船舶附件制造过程中的职业健康安全操作，确保员工身体健康和生命安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保生产环境安全、健康、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发应束起并佩戴安全帽，以防头发卷入机械设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查机械设备是否完好无损，特别是运动部件是否有磨损、裂纹或异常震动。

b.检查电气设备是否有裸露的电线、漏电现象，确保接地良好。

c.确认设备启动和停止按钮功能正常，急停装置有效。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护栏等。

e.对于液压和气动设备，检查油路和气路是否畅通，油位是否在正常范围。

3.作业环境基本要求：

a.确保生产区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面干净整洁，无油污、积水或其他可能导致滑倒的物品。

c.确保照明充足，视线清晰。

d.作业区域不得存放易燃易爆物品，化学品需按照规定储存和使用。

e.定期对生产区域进行清洁和消毒，保持良好的卫生环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，并检查所有安全防护装置是否到位。

b.按照设备操作手册进行操作，先开启辅助系统，如液压或气动系统。

c.启动主电机，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

d.进行正常作业，操作过程中保持注意力集中，监控设备运行状态。

e.作业完成后，先关闭主电机，再关闭辅助系统。

f.操作结束后，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.严格按照操作规程进行切割、焊接等高温作业，确保安全距离和通风。

b.使用电动工具时，确保工具接地良好，操作人员穿戴绝缘手套和鞋。

c.在进行紧固作业时，使用合适的工具，避免用力过猛导致设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施，如调整设备、更换零件等。

c.如无法自行处理，立即报告上级或维修人员，等待专业处理。

d.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象，温升在规定范围内。

c.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

d.气动系统供气充足，压力稳定，无泄漏。

e.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

f.电气系统指示灯正常，无过载或短路现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.电机过热，温升过高。

c.液压系统压力波动大，油液污染或泄漏。

d.气动系统供气不足，压力不稳定。

e.传动部件磨损严重，出现异常磨损痕迹。

f.电气系统出现短路、过载或指示灯异常。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备关键参数。

c.通过设备自带的监控系统，观察运行数据和报警信息。

d.记录设备运行日志，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否符合工艺要求。

b.检测设备的工作精度和重复定位精度。

c.检查设备各部分运动部件的同步性和协调性。

d.通过传感器或检测仪器监测设备温度、压力等关键参数。

e.检查电气系统的工作电流、电压是否在正常范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行微调，确保设备运行参数符合工艺标准。

b.调整机械部件的间隙，确保运动顺畅无卡阻。

c.调整电气系统的设定参数，如电流、电压等，以适应不同工况。

d.调整液压或气动系统的压力，确保系统稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于正常工况，保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

b.遇到设备过载或运行异常，立即降低运行速度，检查负载和压力。

c.在高温或高湿环境下，检查设备冷却系统是否有效，必要时加强通风。

d.在紧急情况下，立即切断电源，启动紧急停机装置，确保人员安全。

e.对于长期未使用的设备，启动前应进行全面检