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电解精炼工职业健康操作规程

文件名称：电解精炼工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电解精炼工作的人员。规程旨在确保电解精炼过程中操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产环境的清洁与安全。要求所有操作人员必须遵守本规程，熟悉并掌握相关安全知识和操作技能，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，具备电解精炼的基本知识和技能，熟悉本规程要求。

-操作前进行健康状况检查，确保操作人员无不适症状，符合岗位要求。

-穿戴合适的防护用品，如防酸碱工作服、防尘口罩、防护手套、安全帽、防护眼镜等。

2.设备准备：

-检查电解槽、阳极、阴极等设备是否完好，无漏电、破损等情况。

-确认电解设备启动、停止、调整等控制按钮功能正常。

-检查电源线路、电气设备是否安全可靠，无裸露电线、破损绝缘等情况。

-检查冷却系统、通风系统是否正常，确保设备运行时通风良好。

3.原料准备：

-核对原料质量，确保符合生产要求。

-检查原料存放区域，确保原料整齐、清洁、无杂质。

4.环境检查：

-检查作业场所是否有易燃、易爆物品，及时清除。

-检查地面是否平整，无积水、油污等情况。

-检查应急设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

5.防护措施：

-操作前必须穿戴个人防护用品，包括但不限于防酸碱工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

-作业现场禁止吸烟、饮食，不得携带火种。

-非操作人员不得进入作业现场，确保操作安全。

6.文件准备：

-检查操作记录表、安全检查表等文件是否齐全、准确。

-确认操作过程中所需使用的各类材料、试剂等是否准备齐全。

7.作业指导：

-操作前详细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项等。

-操作过程中严格遵守操作规程，发现问题及时报告并处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业环境空气流通。

b.检查电解槽液位、温度等参数，确保在正常范围内。

c.启动电解设备，逐步调整电流、电压等参数至设定值。

d.检查阳极、阴极的连接是否牢固，确保电解过程顺利进行。

e.逐步加入原料，观察电解过程，调整原料加入速度。

f.定期检查电解槽液面，防止液位过高或过低。

g.监控电解过程，注意观察电解槽内气泡、颜色变化等异常情况。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持专注，严格按照操作规程进行。

b.定期检查设备运行状态，确保设备安全、稳定运行。

c.发现异常情况，立即停止操作，查找原因，采取相应措施。

d.操作过程中，保持电解槽周围清洁，防止杂质进入电解液。

e.操作结束后，关闭电解设备，做好设备清洁和维护工作。

3.异常处置：

a.若发生漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，启动应急预案。

b.若电解槽液位异常，立即停止加入原料，调整液位至正常范围。

c.若电解过程中出现气泡过多、颜色异常等情况，检查原料、设备是否存在问题，必要时调整参数。

d.若设备出现故障，立即停止操作，联系维修人员进行检修。

e.操作过程中，如发现个人不适，立即停止操作，到安全区域休息。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作参数、设备状态、异常情况等。

b.发现异常情况，及时向上级报告，并按照规定进行处理。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽液位应保持在规定范围内，不得过高或过低。

b.电解槽内液温应稳定在设定值，波动幅度不宜过大。

c.电流、电压等参数应稳定，波动幅度应在允许范围内。

d.设备运行时，噪音和振动应在正常范围内，无异常响声。

e.通风系统运行正常，无异味、烟雾等异常现象。

f.冷却系统运行平稳，无泄漏、堵塞等情况。

2.异常现象识别：

a.电解槽液位异常上升或下降，可能因原料加入不当或设备泄漏引起。

b.电解槽液温异常升高，可能因电流过大、设备故障或通风不良引起。

c.电流、电压波动过大，可能因设备故障、参数设置不当或原料质量不佳引起。

d.设备运行时出现异常噪音或振动，可能因设备磨损、松动或故障引起。

e.通风系统出现异味、烟雾，可能因设备泄漏、原料污染或火灾引起。

f.冷却系统出现泄漏、堵塞，可能因设备老化、维护不当或冷却液污染引起。

3.状态监测方法：

a.定期检查电解槽液位、液温，使用液位计、温度计等设备进行监测。

b.使用电流表、电压表等设备实时监测电流、电压等