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耐火材料成型操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：耐火材料成型操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火材料成型操作工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工的人身安全、身体健康及环境保护，预防和减少事故发生。操作工应严格遵守本规程，增强安全意识，提高环保责任感。规程要求操作工具备必要的安全知识和技能，熟练掌握操作流程，确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作工在开始工作前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。特殊情况下，还需佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止有害粉尘和有毒气体对身体的侵害。

2.设备状态确认

a.检查成型机、输送带、振动器等设备是否处于良好状态，确保无松动、漏油、异常磨损等问题。

b.确认设备启动按钮、紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否正常工作。

c.检查液压系统、电气控制系统是否运行稳定，无异常噪音或发热现象。

3.环境检查

a.检查工作区域是否存在安全隐患，如地面滑、物品摆放杂乱等，及时清理并排除。

b.检查通风系统是否正常运行，确保工作区域空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查照明设施是否充足，确保工作区域光线明亮，便于操作。

4.物料准备

a.检查原料是否符合生产要求，避免使用过期或变质原料。

b.根据生产计划，准备好所需的原材料、辅助材料和工具。

c.检查原料的存放环境，确保原料干燥、通风，避免受潮或污染。

5.安全培训

a.操作工在操作前需接受安全培训，了解本规程内容及操作流程。

b.操作工需熟悉所使用的设备性能、操作方法和注意事项。

c.操作工应掌握应急处置措施，如火灾、触电、机械伤害等。

6.环保检查

a.检查废水、废气排放系统是否正常运行，确保达标排放。

b.检查固体废弃物存放和处理设施是否符合环保要求。

c.检查噪音、振动等环保指标是否在允许范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作，预防因温度过低导致的设备故障。

b.检查并调整模具，确保模具的清洁、平整和正确安装。

c.启动设备，进行空载运行，观察设备运行状态，确认无异常后进行下一步操作。

d.按照生产计划加入原料，注意原料的均匀分布，避免过载或不足。

e.启动成型机，控制振动频率和速度，确保成型质量。

f.成型完成后，停止振动，取出成型的耐火材料，并进行初步检查。

g.对不合格产品进行标记，并按规程进行返工或废弃处理。

h.关闭成型机，进行设备清洁和维护。

i.清理工作区域，确保无残留原料和废弃物。

2.作业方式

a.操作工应站在设备的安全操作位置，使用符合规定的工具进行操作。

b.操作过程中，应保持专注，避免因分心导致的操作失误。

c.在设备运行时，禁止触摸运动部件，防止机械伤害。

d.严禁在设备未停机时进行清洁或维护工作。

3.异常处置

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断物料输送等。

c.在处理异常时，操作工应佩戴必要的防护装备，确保自身安全。

d.异常处理完毕后，需对设备进行检查，确认恢复正常后方可重新启动。

e.对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.质量控制

a.操作过程中，应定期检查产品尺寸、形状、强度等质量指标。

b.对不合格产品进行记录，分析原因，并采取措施改进。

c.定期对模具进行校准和维护，确保产品质量稳定。

5.环保操作

a.操作过程中，注意减少粉尘和废气的排放，使用环保型原料和辅助材料。

b.废水、废气处理设施应正常运行，确保达标排放。

c.废弃物应分类收集，并按规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气控制系统无故障报警，显示正常。

d.输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象。

e.振动器振动频率和速度符合设定要求。

f.环境监测指标如温度、湿度、噪音等在安全范围内。

2.异常现象识别

a.设备出现异常震动，可能是轴承磨损、不平衡或基础不稳。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或液压系统泄漏。

c.电气控制系统出现故障报警，可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

d.输送带卡住或跳动，可能是物料堆积、输送带磨损或张紧力不足。

e.振动器振