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白酒酿造工岗位设备安全操作规程

文件名称：白酒酿造工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于白酒酿造工岗位所有设备操作人员，包括原料处理、发酵、蒸馏、灌装等环节。

2.目的：确保白酒酿造过程中设备安全运行，防止事故发生，保障操作人员生命财产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐，佩戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等，以保护自身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，确保设备无损坏、无泄漏、运行正常。检查内容包括设备外观、管道、阀门、仪表等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间足够，通风良好，避免有害气体积聚。操作区域不得有积水，防止滑倒事故。

4.检查水源：确保水源清洁，符合生产要求，避免污染原料和产品。

5.确认操作流程：熟悉并确认本次操作的具体流程和注意事项，了解各个环节的参数要求，确保操作符合规范。

6.熟悉应急预案：了解并熟悉突发事件应急预案，掌握紧急情况下的处理方法，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

7.获取授权：操作前需得到主管人员批准，确保具备操作资格。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、水源、气源等，确保设备进入正常工作状态。

2.投入原料：根据生产计划，准确称量原料，按照规定的比例投入原料处理设备，确保原料均匀分布。

3.调整参数：根据生产要求，调整设备温度、压力、流量等参数，确保发酵、蒸馏等环节符合工艺要求。

4.监控过程：操作过程中，密切监控设备运行状态，观察仪表读数，及时调整参数，防止异常情况发生。

5.发酵控制：在发酵过程中，注意控制发酵温度、湿度等，确保发酵效果，避免发酵过度或不足。

6.蒸馏操作：启动蒸馏设备，控制蒸汽压力和温度，确保蒸馏过程稳定，收集优质酒液。

7.清洗设备：操作结束后，按照清洗规程对设备进行彻底清洗，防止交叉污染，确保设备清洁卫生。

8.关闭设备：完成操作后，关闭电源、水源、气源等，确保设备处于安全状态。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为生产分析和改进提供依据。

10.检查设备：操作完成后，对设备进行检查，确保无遗漏问题，为下一次操作做好准备。

注意事项：

-操作过程中，严格遵循设备操作手册的指导，不得擅自改变操作参数。

-操作过程中，保持警惕，一旦发现异常情况，立即停止操作，报告主管人员。

-操作结束后，对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，读数稳定。

-水源、气源、电源供应稳定，无泄漏现象。

-设备外观无损坏，零部件完整，无锈蚀现象。

-传动部位润滑良好，无异常磨损。

-生产效率符合预期，产品质量稳定。

2.异常状态分析：

-设备出现振动、噪音过大，可能是轴承磨损或设备不平衡。

-仪表读数异常波动，可能是传感器损坏或连接线问题。

-水源、气源、电源供应不稳定或泄漏，需检查相关管道和阀门。

-设备外观损坏，如外壳破裂、零部件丢失，需立即停机检修。

-传动部位润滑不足或油脂污染，需及时更换或清洁润滑系统。

-生产效率下降或产品质量不稳定，需排查工艺参数调整或设备故障。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，及时发现并处理异常情况，以保证生产安全和产品质量。对于任何异常现象，应立即停机检查，分析原因，并采取相应措施，防止事故扩大。定期对设备进行维护保养，有助于保持设备良好状态，减少异常发生的概率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，确保所有功能模块正常工作。

-使用标准样品进行原料处理、发酵、蒸馏等环节的测试，检查产品质量是否符合标准。

-监测设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

-通过目视检查和仪器检测，评估设备外观和内部结构是否有磨损或损坏。

2.调整程序：

-对于功能测试中发现的异常，按照设备操作手册进行故障排除和修复。

-对原料处理、发酵、蒸馏等环节的测试结果进行分析，根据生产需求调整工艺参数。

-如果发现设备运行参数不在正常范围内，及时调整设备控制系统，确保参数恢复正常。

-定期对设备进行校准，确保仪表读数的准确性。

-在调整过程中，记录所有更改和测试结果，以便后续分析和改进。

-调整完成后，进行复测，确认设备状态恢复正常，满足生产要求。

-对于频繁出现的问题，分析原